زمینه بازار
در سال های اخیر، کسب و کارهای کوچک و متوسط ساخت فلز در روسیه تقاضا برایراه حل های برش لیزر فیبر با کنترل هزینه، به ویژه در مناطقی مانند سن پترزبورگ که در آن تولید سبک، قطعات HVAC و تولید محفظه فلزی همچنان فعال است.
بسیاری از کارگاه ها در حال انتقال از روش های برش سنتی به پردازش لیزر هستند، اما هنوز هم با محدودیت هایی دربودجه، فضای کارگاه و زمان تحویلدر نتیجه، پیکربندی های سطح ابتدایی با فرمت های کار استاندارد و ساختارهای ساده اغلب در مرحله انتخاب تجهیزات اولویت دارند.
️
مشخصات مشتری و سناریوی کاربرد
مشتری یک کارگاه ساخت محلی واقع در نزدیکی سن پترزبورگ است که عمدتا درپردازش ورق فلزی برای کابینت های الکتریکی و قطعات فلزی عمومی.
الزامات عملیاتی کلیدی عبارتند از:
* استاندارد پردازشورق فلزی 3000×1500 میلی متر
* پشتیبانی از تولید روزانه پایدار به جای تولید خودکار حجم بالا
* اطمینان از نصب سریع و حداقل اختلال در طرح کارگاه موجود
* کاهش زمان بین تایید سفارش و راه اندازی ماشین
مشتری قبلاً به فرایندهای برش نیمه دستی تکیه می کرد، که باعث عدم سازگاری در کیفیت لبه و خروجی محدود تحت بار کار مداوم می شد.
️
راه حل ما: پیکربندی لیزر فیبر سطح ورودی 3015F
![]()
برای مطابقت با مرحله تولید و محدودیت های مشتری، مادو واحد از ماشین های برش لیزری فیبر لیزری 3015F، با:
*سیستم کنترل: سیستم BOCHU
*سر برش: بوسی 310
*نوع ماشین: ساختار یک میز باز
*منطقه برش: 3020 × 1520 میلی متر
*ابعاد ماشین: 4580 × 2260 × 1900 میلی متر
این پیکربندی بر رویسادگی ساختاری و دسترسی عملیاتی، که به مشتری اجازه می دهد ماشین آلات را بدون تغییر زیرساخت های اضافی به یک کارگاه موجود ادغام کند.
علاوه بر این، هر دو دستگاه در انبار موجود بودند، که این امکان را برایچرخه تحویل 10 روزه پس از تایید سفارش، که با ضرورت مشتری برای شروع تولید مطابقت دارد.
️
اجرای و بازخورد عملیاتی
پس از نصب در سنت پترزبورگ، ماشین آلات به طور موازی برای کارهای روزانه برش ورق استفاده می شدند.
*سطح کار استاندارد 3000×1500 میلی متراجازه پردازش مستقیم ورق های فلزی به طور معمول، کاهش مراحل پیش از پردازش
*طراحی نوع بازبارگذاری و تخلیه دستی ساده، به ویژه در محیط کارگاه غیر خودکار
*ساختار یک جدولیک جریان کار پایدار و قابل پیش بینی برای عملیات روزانه مستمر
* اثر فشرده (تقریباً4.5 متر طول دارد) امکان نصب دو دستگاه در ساختار تاسیسات موجود را فراهم کرد.
از منظر عملیاتی، ماشین آلات از انتقال مشتری از برش دستی به یک فرآیند تولید سازگارتر و قابل تکرار پشتیبانی می کنند.بدون نیاز به تغییرات قابل توجهی در پرسنل یا جریان کار.
️
پارامترهای کلیدی حمایت از استفاده عملی
چند پارامتر نقش مهمی در این پروژه داشتند:
*منطقه برش: 3020 × 1520 mm→ سازگار با فرمت های ورق استاندارد
*ردپاي ماشين:4580 × 2260 میلی متر→ مناسب برای طرح های کارگاه کوچک و متوسط
*ساختار باز یک جدول→ عملیات و نگهداری ساده
*زمان تحویل: 10 روز (بدون انبار)→ کاهش زمان انتظار قبل از شروع تولید
این عوامل به طور جمعی به یک فرآیند یکپارچه سازی تجهیزات کمک کردند.
️
بازخورد مشتریان
مشتری تأکید کرد که تصمیم نه تنها توسط پیکربندی ماشین بلکه توسطدر دسترس بودن و سرعت تحویلتوانایی دریافت و نصب تجهیزات در یک چارچوب زمانی کوتاه برای حفظ برنامه های پروژه بسیار مهم بود.
آنها همچنین خاطرنشان کردند که دستگاه ها انتظارات خود را براینیازهای اولیه تولید، به خصوص در کار با ورق فلز استاندارد با خروجی ثابت.
برای کسب و کارهای تولید در روسیه، به ویژه آنهایی که در کارگاه های محدود فضایی فعالیت می کنند، پیکربندی های سطح ابتدایی مانند 3015Fایجاد تعادل عملی بین هزینه، قابلیت استفاده و سرعت استقرار.
به جای تمرکز بر اتوماسیون پیشرفته، این مورد نشان می دهد که چگونهفضای کاری استاندارد، ساختار فشرده و تحویل سریعمی تواند نقش مهمی در امکان انتقال بدون مشکل به سمت پردازش ورق فلزی مبتنی بر لیزر داشته باشد.