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Doppelplattform-Blech-Laserschneidmaschine, geschlossene Bauweise, hohe Geschwindigkeit

Doppelplattform-Blech-Laserschneidmaschine, geschlossene Bauweise, hohe Geschwindigkeit

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-3015FB
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Grafisches Format unterstützt:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC oder nicht:
Ja
Dicke schneiden:
Materialien, 0–30 mm, abhängig von 7–8, 1–12 m (Kohlenstoffstahl)
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Verpackung Informationen:
Holz, Kunststoff, Behälter
Hervorheben:

Blech-Laserschneidmaschine

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geschlossene Bauweise

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Doppelplattform-Blech-Laserschneidmaschine

Produkt-Beschreibung
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QH - 3015FB Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine mit zwei Plattformen und geschlossener Bauweise
Beschreibung
Der QH-3015FB ist eine Hochleistungslösung zum Laserschneiden von Blechen, die für die industrielle Massenproduktion entwickelt wurde und drei Kernstärken vereint: Hochgeschwindigkeitsverarbeitung, Effizienz auf zwei Plattformen und geschlossene Sicherheit. Es verfügt über eine Bearbeitungsfläche von 3000 x 1500 mm und ein maximales Ladegewicht von 1000 kg und ist in der Lage, schwere Werkstücke oder Werkstücke in großen Stückzahlen wie Autoteile, Gehäuse von Haushaltsgeräten und Strukturkomponenten zu handhaben. Angetrieben von einem einstellbaren Laserbereich von 1500 W bis 20 kW schneidet es Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium (0,5 mm bis 25 mm Dicke) präzise. Sein doppeltes Zahnstangen- und Ritzel-Servogetriebe ermöglicht eine maximale Gestängegeschwindigkeit von 100 m/min und eine Beschleunigung von 1,5 G, gepaart mit einer Positionierungs-/Neupositionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse von ±0,03 mm für eine gleichbleibende Hochgeschwindigkeits-Schnittqualität. Mit einem Gewicht von 3.500 kg und Gesamtabmessungen von 8.500 x 2.280 x 2.150 mm gewährleistet die geschlossene Struktur Sicherheit und Staubkontrolle, während das 380-V-/50-Hz-Netzteil für Standard-Industrieaufbauten geeignet ist – was es ideal für Hersteller macht, die eine hohe Effizienz und eine stabile Massenproduktion anstreben.
Kurze Details

Hochgeschwindigkeitskern:100 m/min maximale Gestängegeschwindigkeit + 1,5 G Beschleunigung, Schnitteffizienz um 30–40 % höher als Standardmodelle mit einer Plattform; Der doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servoantrieb garantiert eine Präzision von ±0,03 mm bei hohen Geschwindigkeiten.

Dual-Plattform-Boost:Das parallele Be-/Entladen (kein Abschalten wegen Materialwechsel) sorgt für eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsverarbeitung und reduziert die Leerlaufzeiten um über 50 %.

Beiliegend und praktisch:Geschlossene Struktur verhindert Staub/Lärm beim Hochgeschwindigkeitsschneiden; 3000 × 1500 mm Fläche, 1000 kg Belastung, 1500 W-20 kW Leistung, passt sich an Großserienaufgaben an (Automobil, Haushaltsgeräte).

 

Technische Spezifikationen
Verarbeitungsbereich 3000 * 1500 mm
Maximales Ladegewicht 1000kg
Maschinengewicht 3500 kg
Gesamtabmessungen 8500×2280×2150mm
Laserleistungsbereich 1500 W – 20 kW
X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm
Genauigkeit der X/Y-Achsen-Neupositionierung ±0,03 mm
Maximale Verbindungsbeschleunigung 1,5G
Maximale Verbindungsgeschwindigkeit 100m/min
Übertragungssystem Doppeltes Zahnstangengetriebe mit Servoantrieb
Spannungsanforderung 380V
Frequenz 50Hz

 

Vorteil

Maximierte Hochgeschwindigkeitseffizienz:Mit einer Verbindungsgeschwindigkeit von 100 m/min und einer Beschleunigung von 1,5 G erledigt die Maschine umfangreiche Schneidaufgaben schneller – z. B. das Schneiden von 1-mm-Edelstahlblechen mit 40 m/min (Standardgeschwindigkeit) und einer Genauigkeit von ±0,03 mm. Das Design mit zwei Plattformen eliminiert Ausfallzeiten beim Be- und Entladen von Material und stellt sicher, dass die Hochgeschwindigkeitsleistung voll ausgenutzt wird (Gesamtproduktionseffizienz steigt um 40–50 % im Vergleich zu Maschinen mit einer Plattform).

Stabile Präzision bei hohen Geschwindigkeiten:Das doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servoübertragungssystem minimiert Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen und vermeidet so Präzisionsverluste, die bei minderwertigen Maschinen häufig vorkommen. Dies sorgt auch bei Höchstgeschwindigkeit für gleichmäßig gratfreie Schnitte, reduziert Nachbearbeitungsarbeiten und spart Zeit.

Geschlossene Sicherheit für Hochgeschwindigkeitsbetrieb:Die geschlossene Struktur berücksichtigt Sicherheits- und Umweltaspekte beim Hochgeschwindigkeitsschneiden – sie verhindert Metallspritzer, reduziert Lärm (≤75 dB) und hält Staub zurück. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion rund um die Uhr ohne Beeinträchtigung der Sicherheit am Arbeitsplatz und eignet sich somit für langfristige Anforderungen in der Massenfertigung.