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QH - 3015F Einplattformmaschine zum Laserschneiden von Blechmetall 3000 Watt mit Roboter-Lade- und Entladeanlagen

QH - 3015F Einplattformmaschine zum Laserschneiden von Blechmetall 3000 Watt mit Roboter-Lade- und Entladeanlagen

Markenname: QiHai
Modellnummer: QH-3015f
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 90Set/Mon
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
CE, ISO
Produkt:
Blechlaser-Schneidemaschine
Verarbeitungsbereich:
3000 * 1500 mm
X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit:
0,03 mm
Frequenz:
50Hz
Stromspannung:
380V
Lasergeneratorklassifizierung:
Faserlaser-Generator
Übertragung:
Doppelregal- und Ritzelübertragung und Servoantrieb
Arbeitsumgebung:
0-40 ℃, Luftfeuchtigkeit ≤ 80%
Grafikformat:
PLT, DXF
Drehstruktur:
Rohrblattschweißung
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Produkt-Beschreibung
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QH - 3015F Lasermaschine zum Schneiden von Blechmetall mit robotergestütztem Lade- und Entladeverfahren

Beschreibung

Die 3015F-Maschine zum Laserschneiden mit einem einzigen Tisch ist für die Standard-Blattbearbeitung mit einer Schneidfläche von 3020 × 1520 mm ausgelegt und vollständig kompatibel mit dem globalen 3 × 1.Spezifikationen für 5 m BlechEs wird in der allgemeinen Metallherstellung wie der Schrankenherstellung, der HVAC-Kanalherstellung, der Küchengeräte und der Verarbeitung von Blechteile weit verbreitet.

Die Maschine hat eine offene Ein-Tisch-Struktur, die eine einfache Anordnung bietet, die Bedienung, Wartung und Installation vereinfacht.Diese Struktur eignet sich besonders für Werkstätten, die eine stabile Produktion mit flexiblen Einsatzanforderungen erfordern.

Darüber hinaus ist das System mit Automatisierung Upgrade Kompatibilität, so dass die Integration mit robotergestützten Lade-und Entlade-Systeme.Die Maschine kann automatisches Blechbehandeln unterstützen, die manuelle Materialübertragung reduzieren und die Produktionskontinuität in Chargenverarbeitungsumgebungen verbessern.



Ein kurzes Detail

1. Kompatibilität von Standardblättern für die globale Fertigung

Die 3015F-Schnittfläche von 3020 × 1520 mm ist so konzipiert, dass sie der weltweiten Standardblattgröße entspricht, die in den meisten Metallverarbeitungsindustrien verwendet wird.Dies verringert das Sekundärschneiden und verbessert die Materialnutzungseffizienz in Produktionsprozessen.

2. Stabile einheitliche Tabellenstruktur

Der offene Einzeltisch bietet eine stabile und einfache Schneidplattform.Verringerung der mechanischen Komplexität und Unterstützung einer gleichbleibenden Schneidleistung für kleine und mittlere Chargen.

3. Kompakter industrieller Fußabdruck

Mit einer Maschinenabmessung von 4580 × 2260 × 1900 mm eignet sich das System für Werkstätten mit begrenzter Bodenfläche, ohne dabei die Schneidfähigkeit der Industrie zu beeinträchtigen.

4. Automatisierung Upgrade bereit (Roboter-Laden kompatibel)

Die Plattform 3015F soll künftig mit robotergestützten Lade- und Entladeanlagen integriert werden.

Mit einem Roboterarmsystem kann die Maschine:

* Automatisches Laden der Bleche vom Stapel zum Schneidbett
* Kontinuierlicher Materialtransfer für die Chargenproduktion
* Verkürzte manuelle Handhabungszeit und Abhängigkeit vom Bediener
* Stabilerer Produktionsrhythmus bei wiederholten Schneidarbeiten

Dies macht sie für Hersteller geeignet, die von manuellem Betrieb auf halbautomatische Produktionslinien umsteigen.

Technische Spezifikation
Verarbeitungsgebiet 3000 * 1500 mm
Höchstlast 800 kg
Maschinengewicht 1600 kg
Gesamtabmessungen 4800 * 2350 * 1900 mm
X-/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit ± 0,03 mm
X/Y-Achsen-Neupositionierungsgenauigkeit ± 0,03 mm
Höchstverbindungsbeschleunigung 1.0G
Höchstverbindungsgeschwindigkeit 100 m/min
Übertragungssystem Doppelträger- und Piniengetriebe mit Servoantrieb
Spannungsanforderung 380 V
Häufigkeit 50 Hz


Vorteil

Konsistente Schneidstabilität

Die Einzeltischstruktur bietet eine starre und stabile Arbeitsplattform, die eine gleichbleibende Schneidleistung für Standardblechmaterialien gewährleistet.

Flexible Produktionsweise

Unterstützt sowohl den manuellen Ladebetrieb als auch das robotierte Lade-Upgrade, wodurch eine schrittweise Automatisierung auf Basis der Produktionsanforderungen ermöglicht wird.

Werkstattfreundliche Installation

Das standardisierte Grundriss und der kompakte Maschinenfußabdruck vereinfachen die Montage und die Werkstattintegration.