Produits
Maison / Produits / Machine de découpe laser à feuilles et tubes /

Machine de découpe laser de tôles et tubes 1500W-20000W, machine de découpe laser de tôles

Machine de découpe laser de tôles et tubes 1500W-20000W, machine de découpe laser de tôles

Nom De La Marque: QIHAI
Numéro De Modèle: QH-3015FT
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: 90set / mon
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Foshan, Guangdong, Chine
Certification:
CE, ISO
Produit:
découpeuse de laser de tôle
Zone de traitement:
3000*1500mm/6m maximum. Longueur 120 mm Diamètre du mandrin
Puissance laser:
Pour les appareils à commande numérique
Précision de positionnement de l'axe x / y:
0,03 mm
Fréquence:
50Hz
Tension:
380V
Classification du générateur laser:
Générateur de laser de fibre
Transmission:
Transmission à double rack et pignon et lecteur de servo
Environnement de travail:
0-40 ℃, humidité ≤ 80%
Format graphique:
PLT, DXF
Détails d'emballage:
boîte en bois
Description de produit
Machine de découpe laser de tôles et tubes 1500W-20000W, machine de découpe laser de tôles Machine de découpe laser de tôles et tubes 1500W-20000W, machine de découpe laser de tôles
Machine de découpe laser pour tôles et tubes QH - 3015FT


Description
La QH-3015FT est une machine de découpe laser multifonctionnelle intégrée pour tôles et tubes qui combine la découpe de tôles planes et la découpe professionnelle de tubes en une seule unité, brisant la limitation fonctionnelle des équipements laser à usage unique. Elle sert de solution de traitement laser tout-en-un pour la fabrication métallique diversifiée, répondant parfaitement aux fabricants nécessitant la production de composants en plaques et en tubes. Adoptant une conception structurelle intégrée à double processus, la machine prend en charge le passage flexible entre les modes de découpe de tôles et de tubes sans remplacement d'équipement ni modification fastidieuse.


Détail rapide
* Puissance laser : 1,5 à 20 kW
* Zone de traitement des tôles : 3000 × 1500 mm
* Longueur maximale des tubes : 6 m
* Diamètre du mandrin : 120 mm
* Poids de chargement maximal : 800 kg
* Précision de positionnement X/Y : ±0,03 mm
* Précision de repositionnement X/Y : ±0,03 mm
* Vitesse de liaison maximale : 100 m/min
* Accélération de liaison maximale : 1,0 G
* Transmission : Double crémaillère et pignon avec servomoteur
* Découpe en biseau : Disponible
* Poids de la machine : 2500 kg
* Dimensions hors tout : 8450 × 3250 × 1900 mm
* Alimentation : 380 V / 50 Hz

Pour le traitement des tubes, la machine est configurée professionnellement avec un module de découpe de tubes dédié, supportant une longueur de tube maximale de 6 m et une plage de serrage de mandrin de 90 à 250 mm, couvrant la plupart des spécifications courantes de tubes ronds et carrés industriels. Couplée à une plage de puissance laser réglable ultra-large de 1500 W à 20 kW compatible avec les matériaux en plaques et en tubes, elle offre des résultats de découpe lisses et sans bavures pour divers pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. Avec des dimensions hors tout compactes de 8450 × 3250 × 1900 mm et une adaptation à la tension industrielle standard de 380 V/50 Hz, la QH-3015FT réalise un traitement par lots unifié, stable et efficace des tôles et des tubes dans un poste de travail compact.
Spécifications techniques
Zone de traitement 3000 * 1500mm
Poids de chargement maximal 800kg
Poids de la machine 2500kg
Dimensions hors tout 8450×3250×1900mm
Plage de puissance laser 1500W - 20KW
Précision de positionnement des axes X/Y ±0,03mm
Précision de repositionnement des axes X/Y ±0,03mm
Accélération de liaison maximale 1.0G
Vitesse de liaison maximale 100m/min
Système de transmission Double crémaillère et pignon avec servomoteur
Tension requise 380V
Fréquence 50Hz


Avantage

① Intégration double fonction économise les coûts et l'espace de l'atelier : En tant que découpeuse laser intégrée professionnelle pour tôles et tubes, la QH-3015FT remplace deux machines indépendantes (découpeuse de tôles et découpeuse de tubes). Elle élimine les investissements redondants en équipement, réduit considérablement l'espace de l'atelier
② Le changement de mode flexible améliore la polyvalence de production : La machine prend en charge le changement libre entre les modes de découpe de tôles et de tubes, s'adaptant aux commandes de production mixtes de plaques métalliques plates et de pièces tubulaires longues. Elle peut gérer la découpe conventionnelle de tôles grand format ainsi que le profilage de précision, la découpe de trous et la formation de faces d'extrémité pour des tubes de 6 m de long dans une plage de diamètre de 90 à 250 mm, répondant pleinement aux exigences de production multi-variétés et flexibles et élargissant la couverture de traitement par rapport aux équipements laser à fonction unique.
③ Le système unifié haute puissance et haute précision assure une qualité de traitement constante : Équipée d'une source laser universelle haute puissance de 1500 W à 20 KW et d'une précision de positionnement et de repositionnement ultra-élevée de ±0,03 mm, la machine maintient une qualité de découpe stable et uniforme pour les tôles et les tubes. Le laser haute puissance garantit des bords de coupe lisses et sans bavures pour les plaques épaisses et les tubes à paroi épaisse, tandis que le système de transmission servo à haute vitesse assure l'absence de déviation de précision lors des changements de mode fréquents, réalisant une qualité de produit fini constante de haut niveau pour la production à double processus.
④ Haute efficacité et forte stabilité pour une production par lots continue : Avec une vitesse de liaison maximale de 100 m/min et une forte accélération de 1,0 G, la machine offre un traitement à haute efficacité pour les pièces en tôles et en tubes. Le corps rigide de la machine de 2500 kg et la structure de transmission optimisée résistent efficacement aux vibrations lors d'un fonctionnement bi-mode à long terme, assurant une production continue et stable. Elle évite les temps d'arrêt fréquents causés par le remplacement ou le débogage de l'équipement, améliorant considérablement l'efficacité globale de la production et l'utilisation de l'équipement pour les lignes de production mixtes de tôles et de tubes.