1. Ateliers de fabrication de base et flux de processus

• Atelier d'usinage : C'est le fondement de l'intégrité de la machine. Plus de 50 équipements de traitement de haute précision, dont Fraiseuses CNC à portique grand formatMachines de découpe laser de tôles et de tubesCentres d'usinage CNC, sont utilisés pour fabriquer des composants critiques tels que le bâti de la machine, le portique et les engrenages. Des processus tels que la relaxation des contraintes à l'aide de Fours de recuit assurent une stabilité structurelle à long terme et éliminent la déformation, garantissant la précision fondamentale de chaque machine.

• Atelier de tôlerie : Dédié à la production de la carrosserie extérieure, des boîtiers électriques et des pièces structurelles internes. Cet atelier prend en charge les configurations de machines standard et personnalisées.

• Chaîne de montage de machines de découpe laser à fibre optique : Une ligne dédiée à l'assemblage de nos systèmes de découpe de plaques phares. Cette ligne intègre l'assemblage mécanique, l'intégration de la source laser, l'installation du système de contrôle et l'adaptation du système de chargement/déchargement automatisé.

• Chaîne de montage de machines de découpe laser à tube à fibre optique : Une ligne parallèle et spécialisée axée sur les systèmes de découpe de tubes. Elle gère l'assemblage de précision des mandrins rotatifs, des axes rotatifs asservis et des systèmes de support de tubes spécialisés.

• Poste d'assemblage final et d'intégration : Ici, tous les sous-ensembles convergent. La machine est câblée, les systèmes pneumatiques et de refroidissement sont connectés, et le contrôleur CNC principal et le logiciel sont installés et synchronisés avec la source laser et le système de mouvement.

2. Fabrication de précision et cœur d'assurance qualité

• Usinage de précision : Tous les composants structurels critiques sont usinés avec des tolérances de ±0,05 mm, constituant la base de la haute précision de la machine.Précision de positionnement des axes X/Y (±0,05 mm)Machines de découpe laser de tôles et de tubesPrécision de répétition (±0,03 mm)Tests complets avant livraison :

• Assemblage rigoureux : L'assemblage du système de mouvement, comprenant Transmission à crémaillère et pignon double sur tous les axes principaux, est calibré pour obtenir un fonctionnement en douceur à des vitesses de liaison maximales allant jusqu'à 100 m/min et une accélération élevée (1 G).Tests complets avant livraison :

•  Chaque machine subit un test ininterrompu de 120 heures (5 jours) à pleine charge avant de quitter l'usine. Ce test d'endurance simule les conditions de coupe réelles pour valider les performances, la stabilité et la fiabilité, garantissant que la machine répond ou dépasse les exigences du client.3. Personnalisation et flexibilité de la configuration                                                       

La chaîne de production est conçue pour être agile afin de s'adapter à une large gamme de 

Configurations personnalisées. Les options intégrées directement dans le processus d'assemblage comprennent :Systèmes de chargement/déchargement semi-automatiques et entièrement automatiques.

• Têtes de coupe biseau de ±0-45°.

• Systèmes de suivi pour les matériaux longs.

• Solutions de coupe sans queue et d'alimentation/déchargement de suivi.

• 4. Certification et support de service mondial

L'ensemble de notre système de fabrication et de gestion de la qualité est certifié selon 

ISO 9001:2015, CE, FDA et COC, fournissant un cadre pour une qualité fiable et constante. La production de chaque machine est soutenue par un réseau de service mondial, avec des équipes dans plus de 20 pays prêtes à fournir l'installation, la mise en service et la maintenance localisées, assurant une intégration transparente dans les opérations de nos clients.La chaîne de production de Qihai est un écosystème robuste d'usinage de pointe, d'assemblage discipliné et de tests sans compromis. C'est le moteur de notre promesse de fournir des solutions de découpe laser à haute fiabilité et à hautes performances, allant des

Machines de découpe laser de précision et Machines de découpe laser de tôles et de tubes aux Systèmes de soudage laser portables, aux industries couvrant l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la construction dans le monde entier.

Fondée en 2005, Qihai Laser Technology Industry Group Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie de premier plan dédiée à la R&D, la production, la vente et le service d'équipements de découpe de métaux de pointe. Avec pour mission de soutenir l'automatisation mondiale grâce à la technologie laser, nous nous engageons à devenir le leader mondial de l'industrie de la fabrication de machines de découpe laser. Nos valeurs fondamentales — être centrés sur le client, axés sur le service et axés sur la technologie — sous-tendent chaque projet que nous entreprenons.

Nous opérons à partir d'une installation moderne de plus de 40 000 mètres carrés, équipée de plus de 50 unités de traitement de haute précision. Notre équipe solide de plus de 500 employés, dont une équipe de R&D dédiée de plus de 30 ingénieurs, stimule l'innovation, ce qui se traduit par plus de 160 brevets et des mises à jour de nouveaux modèles tous les trois mois. Chaque année, nous livrons plus de 10 000 unités d'équipement laser principal, au service d'une clientèle mondiale prestigieuse, notamment Tesla, Rocket Lab, The Home Depot, NITORI et SIEMENS.

Nos capacités OEM/ODM

Qihai Laser propose des services OEM (Original Equipment Manufacturing) et ODM (Original Design Manufacturing) complets, fournissant des solutions de découpe laser sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de votre marché et à vos exigences de marque.

1. Excellence en ingénierie et fabrication

• Infrastructure de pointe : Nos ateliers spécialisés pour les découpeuses laser à feuilles, les découpeuses laser à tubes, l'usinage et la fabrication de tôles garantissent une production ciblée et efficace.

• Usinage de précision : Nous utilisons plus de 50 équipements de traitement de pointe, notamment des fraiseuses CNC à portique grand format, des fours de recuit et des centres de traitement de l'aluminium. Nos 10 processus principaux garantissent une précision exceptionnelle des composants, une intégrité structurelle et une qualité constante.

• Contrôle qualité rigoureux : Chaque machine subit un test de pleine charge ininterrompu de 120 heures (5 jours) avant l'expédition. Nous sommes certifiés ISO 9001:2015, CE, FDA et COC, garantissant des normes internationales de qualité et de fiabilité.

2. Personnalisation et innovation technique

• Configuration flexible : Nous proposons de nombreuses options de personnalisation, notamment le chargement/déchargement semi-/entièrement automatique, la découpe en biseau de ±0-45°, les systèmes de suivi et les configurations sans queue.

• R&D éprouvée : Notre forte capacité de R&D, attestée par plus de 160 brevets d'invention, permet une adaptation et un développement rapides de nouvelles technologies pour vous permettre de garder une longueur d'avance sur la concurrence.

• Large gamme de produits pour OEM/ODM :

  • Machine de découpe laser de précision

  • Machine de découpe laser de tôles

  • Machine de découpe laser de tubes

  • Machine de découpe laser de tôles et de tubes

  • Machine de soudage laser portable

• Polyvalence des matériaux et des profils : Nos machines traitent une vaste gamme de formes de tubes (ronds, carrés, rectangulaires, ovales, poutres en I, cornières, etc.) et sont applicables dans des secteurs clés tels que l'automobile et les nouvelles énergies, l'aérospatiale et le militaire, l'électronique et les semi-conducteurs, et les structures de bâtiments et industrielles.

3. Service et assistance de bout en bout

• Pré-vente : Questions et réponses 24 heures sur 24 et conseils en matière de personnalisation, tests d'échantillons gratuits et assistance pour l'étude d'usine pour la planification de l'agencement électrique.

• En vente : Rapports hebdomadaires sur l'état de la production, service d'expédition et de dédouanement unique, rapports d'inspection des machines et emballage professionnel et protecteur.

• Après-vente :

  • Garantie complète de 2 ans et assurance dommages.

  • Assistance après-vente 24h/24 et 7j/7 avec un délai de réponse initial de 12 heures.

  • Assistance technique multilingue d'équipe à équipe via une formation sur site ou en ligne.

  • Présence de service localisée dans plus de 10 pays pour une rétroaction rapide et la livraison de pièces (pièces critiques dans les 2 jours).

Devenez notre partenaire

Avec une expérience de service de plus de 7 000 entreprises, dont 70 % collaborent avec nous depuis plus de six ans, Qihai Laser possède l'expérience, l'échelle et les prouesses technologiques pour être votre partenaire de fabrication de confiance et stratégique.

Nous vous invitons à tirer parti de notre excellence en matière de fabrication et de nos capacités d'innovation pour améliorer votre portefeuille de produits.

Contactez Qihai Laser dès aujourd'hui pour discuter des exigences de votre projet OEM/ODM.

Qihai Laser Technology Industry Group Co., Ltd. s'est imposée comme une entreprise mondiale de haute technologie dédiée à la recherche, au développement, à la production et au service d'équipements de découpe de métaux de pointe. Notre département R&D est le moteur central de notre mission qui est de "soutenir l'automatisation grâce à la technologie laser" et de notre vision qui est de "devenir le leader mondial de l'industrie des machines de découpe laser."

Notre philosophie de R&D : Innovation, précision et fiabilité

Guidée par un système de valeurs centré sur le client, axé sur le service et axé sur la technologie, notre équipe de R&D composée de plus de 30 ingénieurs chevronnés se concentre sur le développement de solutions de découpe laser robustes et de haute précision. Nos efforts sont validés par plus de 160 brevets d'invention et une remarquable feuille de route en tant que partenaire de la chaîne d'approvisionnement de confiance de leaders de l'industrie tels que Tesla, Siemens et Rocket Lab.

Principales capacités de R&D et domaines d'intervention

Notre R&D est structurée autour d'applications industrielles clés et de frontières technologiques :

1. Fabrication intelligente et intégration de l'automatisation : Nous développons des systèmes semi-automatiques et entièrement automatisés avec chargement/déchargement intégré, alimentation de suivi et absence de queue. Notre R&D assure une intégration transparente dans les environnements d'usines intelligentes.

2. Conception de machines de haute précision : Tirant parti des connaissances acquises au service des industries aérospatiale, militaire, électronique et des semi-conducteurs , nous concevons des machines d'une précision exceptionnelle. Nos plateformes atteignent une précision de positionnement sur les axes X/Y de ±0,05 mm et une précision de repositionnement de ±0,03 mm.

3. Mouvement et dynamique avancés : Notre R&D a optimisé la cinématique des machines pour des performances à grande vitesse, avec des vitesses de liaison maximales de 100 m/min et des accélérations allant jusqu'à 1G, soutenues par des systèmes de transmission à double crémaillère et pignon pour la stabilité.

4. Applications de découpe polyvalentes : Nous concevons des solutions pour une vaste gamme de matériaux et de profils. Cela comprend des machines spécialisées pour la tôle, une gamme complète de coupe-tubes (traitant les formes rondes, carrées, rectangulaires, en I et autres formes structurelles) et des systèmes de découpe combinés tôle et tube.

5. Innovation des procédés : Notre R&D améliore continuellement les capacités de découpe, y compris le développement de fonctions de découpe en biseau de ±0-45° et l'optimisation des procédés pour les nouveaux matériaux dans les secteurs automobile et des nouvelles énergies .

Fabrication et assurance qualité axées sur la R&D

L'innovation prend vie grâce à nos installations de fabrication de pointe, couvrant plus de 40 000 mètres carrés. Notre R&D travaille main dans la main avec la production, en utilisant plus de 50 équipements de traitement de haute précision, notamment des fraiseuses à portique CNC grand format et des fours de recuit, pour garantir la précision des composants, la cohérence des processus et un contrôle de qualité supérieur.

La pierre angulaire de notre validation de R&D est un test rigoureux de 120 heures (5 jours) à pleine charge et sans interruption que chaque machine subit avant de quitter l'usine. Cela garantit la haute fiabilité et les performances dont nos clients mondiaux dépendent.

Cycle d'innovation soutenu et personnalisation

Notre cycle de R&D se caractérise par l'agilité et l'itération rapide, avec de nouveaux modèles et des mises à jour importantes publiées tous les trois mois. Nous excellons dans la fourniture de Configurations personnalisées, offrant une collaboration technique d'équipe à équipe pour fournir des solutions sur mesure, de la conception initiale et des tests d'échantillons gratuits à la mise en service finale.

Certification et support mondial

Nos processus de R&D et les produits qui en résultent répondent aux normes internationales les plus élevées, avec les certifications ISO 9001:2015, CE, FDA et COC. Avec des sites de service dans plus de 20 pays, notre équipe de R&D fournit un support technique localisé, assurant une réponse rapide et une amélioration continue basée sur les commentaires directs des clients.

En résumé, le département R&D de Qihai n'est pas seulement un centre de conception ; c'est le pilier fondamental de notre promesse de fournir des solutions de découpe laser de pointe, fiables et très efficaces au marché mondial.