0.03mm X Y Axis High Speed Sheet Metal Laser Cutting Machine 1500W-20000W

1,5-G-Beschleunigung verkürzt die Gesamtverarbeitungszeit:Bei komplexen Werkstücken (z. B. 3000 x 1500 mm große Bleche mit mehr als 50 Schnittlöchern) reduziert die 1,5-G-Beschleunigung die Zeit, die für die Bewegung zwischen den Schnittpfaden aufgewendet wird, im Vergleich zu Standardmaschinen mit 1,0 G um 40–50 %. Beispielsweise wird eine Charge von 100 Elektronikgehäusen (mit mehreren kleinen Ausschnitten) in 1,5 Stunden fertiggestellt, im Vergleich zu 2,5 Stunden bei Modellen mit geringerer Beschleunigung – was die tägliche Produktionskapazität direkt steigert.​

Hochgeschwindigkeits- und Präzisionskoexistenz:Das doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servogetriebe und der 1600 kg schwere Rahmen verhindern „Rütteln“ bei Beschleunigung/Verzögerung um 1,5 G und stellen sicher, dass die Achsgenauigkeit von ±0,03 mm auch beim Wechsel zwischen engen Schnittpfaden erhalten bleibt. Dadurch wird der übliche Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Präzision vermieden, wodurch sich die Maschine für das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Präzisionsteilen (z. B. Hardware-Scharnieren mit engen Toleranzanforderungen) eignet.​

Anpassbar an Batch- und komplexe Workloads:Die 1,5-G-Beschleunigung zeichnet sich in zwei Schlüsselszenarien aus: Stapelverarbeitung (schnelles Zurücksetzen zwischen identischen Werkstücken) und komplexe Muster (schneller Durchlauf zwischen nicht zusammenhängenden Schnittpfaden). In Kombination mit der Fläche von 3000 x 1500 mm und einer Ladekapazität von 800 kg verarbeitet es sowohl hochpräzise Kleinserienteile als auch Standardbleche mittlerer Chargen, wodurch der Bedarf an mehreren Maschinen für unterschiedliche Produktionsanforderungen reduziert wird.​

Energieeffizienter Hochgeschwindigkeitsbetrieb:Im Gegensatz zu Hochgeschwindigkeitsmaschinen, die Einbußen bei der Energieeffizienz hinnehmen müssen, ist die 1,5-G-Beschleunigung des QH-3015F für kurze Stoßbewegungen (typisch bei Schneidaufgaben) optimiert, wodurch unnötiger Stromverbrauch minimiert wird. Seine 380-V-/50-Hz-Stromversorgungskonfiguration ist auf Standard-Industrienetze abgestimmt und das Doppel-Zahnstangen-Ritzel-System erfordert nur minimale Wartung – was die langfristigen Betriebskosten senkt und gleichzeitig die Hochgeschwindigkeitsleistung beibehält.