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QH-3015F-BG Schrägschnitt-Schneidemaschine für halbgeschlossene Blechbearbeitung

QH-3015F-BG Schrägschnitt-Schneidemaschine für halbgeschlossene Blechbearbeitung

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-3015F-BG
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Strahln-Modus:
Multimode
Kundendienst:
Online -Support, Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung
Stromspannung:
380 V 50 Hz
Gaswege schneiden:
3 Wege Autoaustausch
Stichwort:
500-W-Blech-Laserschneidemaschine
Arbeitsumgebung:
Temperatur: 0℃-40℃, Feuchtigkeit: 5%-95%
Kontrollsystem:
CNC
Stromversorgung:
3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode:
Wasserkühlung
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

Schrägschnitt Schneidemaschine Blech

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Schrägschnitt Blechschneidemaschine

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380V Schneidemaschine Blech

Produkt-Beschreibung
QH-3015F-BG  Fasenschneiden-Halbgeschlossene Blechschneidemaschine

Beschreibung
Die QH-3015F-BG ist eine spezialisierte, halbgeschlossene Lösung für die Blechbearbeitung, die entwickelt wurde, um hochpräzises ±45° Fasenschneiden mit effizienter Serienbearbeitung zu integrieren. Dies macht sie ideal für Branchen wie die Herstellung von Automobilkomponenten, den Maschinenbau und das Stahlskelett-Schweißen, die vorgefertigte Fasenschweißverbindungen benötigen.
Ihr Kernunterscheidungsmerkmal ist die ±45° Fasenfunktion – einstellbar in 0,1°-Schritten mit einer Winkelgenauigkeit von ±0,5°, unterstützt V-Typ-, U-Typ-, Y-Typ- und einseitige/doppelseitige Fasen ohne Nachschleifen. Diese One-Stop-Fasenbearbeitung wird mit einem Bearbeitungsbereich von 3000×1500 mm (für Werkstücke bis zu 800 kg) und einer Laserleistung von 1500 W–20 kW kombiniert und verarbeitet nahtlos 0,5–25 mm dicken Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium.

Kurzdetails

±45° Fasenkern: Einstellbare Schritte von 0,1°, Winkelgenauigkeit von ±0,5°; unterstützt V/U/Y-Fasen – eliminiert Nachbearbeitung, reduziert die Schweißvorbereitungszeit um 40 %.

Wichtige Spezifikationen: 3000×1500 mm Bereich (800 kg max. Beladung), ±0,03 mm Achsengenauigkeit (Fasenkonsistenz), 1500 W–20 kW Leistung (0,5–25 mm Fasendicke), 100 m/min Geschwindigkeit.

Halbgeschlossener Wert: Schützt vor Funken/Rauch während des Fasenschneidens; einfacher Zugang für große gefaste Werkstücke.

Passend: Schweißvorfertigung (Automobil/Maschinenbau); 380 V/50 Hz industrielle Nutzung.


Technische Daten
Bearbeitungsbereich3000 * 1500 mm
Maximale Beladungsgewicht800 kg
Maschinengewicht1600 kg
Gesamtabmessungen4800 * 2350 * 1900 mm
Laserleistungsbereich1500 W - 20 kW
X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit±0,03 mm
X/Y-Achsen-Repositioniergenauigkeit±0,03 mm
Maximale Verknüpfungsbeschleunigung1,0 G
Maximale Verknüpfungsgeschwindigkeit100 m/min
GetriebesystemDoppelzahnstangengetriebe mit Servoantrieb
Spannungsbedarf380 V
Frequenz50 Hz


Vorteil

±45° Fasenflexibilität deckt vielfältige Schweißanforderungen ab: Der volle ±45° Winkelbereich passt sich an unterschiedliche Anforderungen an Schweißverbindungen an – von flachen 10°-Fasen für das Dünnblech-Überlappungsschweißen bis hin zu steilen 45°-Fasen für das Dickblech-Stumpfschweißen. Dies eliminiert die Notwendigkeit für mehrere Fasenwerkzeuge/Maschinen, reduziert die Ausrüstungskosten und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende Winkelqualität über verschiedene Werkstückdicken (0,5–25 mm).

Hohe Präzision gewährleistet die Kompatibilität der Fasenschweißung: ±0,03 mm X/Y-Achsen-Genauigkeit (angetrieben durch Doppelzahnstangengetriebe) garantiert eine gleichmäßige Fasentiefe und Kantengeradheit – entscheidend für die Passgenauigkeit der Schweißverbindung. Beispielsweise behalten 3 m lange Stahlplatten mit ±45°-Fasen <0,1 mm Winkelabweichung über die gesamte Länge bei, wodurch Schweißspalte und Nacharbeitsraten im Vergleich zu weniger präzisen Fasenmaschinen um 35–50 % reduziert werden.

Halbgeschlossenes Design optimiert die Fasenarbeitsumgebung: Im Gegensatz zu offenen Maschinen enthält die halbgeschlossene Struktur Funken und Metallstaub, die während des Hochgeschwindigkeits-±45°-Fasenschneidens entstehen, schützt das Doppelzahnstangensystem (verlängert seine Lebensdauer um 25 %) und schafft einen sichereren Arbeitsbereich. Es behält auch den einfachen seitlichen Zugang zum Be- und Entladen von 3 m langen gefasten Werkstücken, wodurch Verzögerungen durch umständliche Operationen mit geschlossenen Türen vermieden werden.