produits
Haus / Produits / Blechlaser-Schneidemaschine /

QH-3015F-BG Hochleistungs-Halbgeschlossene Blechschneidemaschine

QH-3015F-BG Hochleistungs-Halbgeschlossene Blechschneidemaschine

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-3015F-BG
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Strahln-Modus:
Multimode
Kundendienst:
Online -Support, Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung
Stromspannung:
380 V 50 Hz
Gaswege schneiden:
3 Wege Autoaustausch
Arbeitsumgebung:
Temperatur: 0℃-40℃, Feuchtigkeit: 5%-95%
Kontrollsystem:
CNC
Stromversorgung:
3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode:
Wasserkühlung
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

Hochleistungs-Blechschneidmaschine

,

Hochleistungs-Blechschneidmaschine

,

380V Schneidemaschine Blech

Produkt-Beschreibung
QH-3015F-BG Hochleistungs-Halbgeschlossene Blechschneidemaschine

Beschreibung
Die QH-3015F-BG ist eine hochleistungsfähige, halbgeschlossene Blechbearbeitungslösung, die auf 6000W-20KW Hochleistungslaser— zugeschnitten für den Schwerlast-Dickblechzuschnitt und die Präzisions- ±45° Fasenbearbeitung, ideal für Branchen wie Schwermaschinenbau, Druckbehälter und Stahlkonstruktionsbau, die eine effiziente Bearbeitung von dicken Metallwerkstücken erfordern.
Sein Leistungsbereich von 6000W-20KW ist der Kernermöglicher: Er verarbeitet nahtlos 0,5-25 mm dicken Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium, wobei die hohe Leistung (12KW-20KW) das einstufige Schneiden von 15-25 mm dicken Platten (keine Nachbearbeitung) und eine effiziente ±45° Fasenbearbeitung von dicken Werkstücken ermöglicht (z. B. 20 mm Kohlenstoffstahl V-Typ Fasen in einem einzigen Zyklus abgeschlossen). Gepaart mit einem Bearbeitungsbereich von 3000×1500 mm (unterstützt bis zu 800 kg Beladungsgewicht) behält die Maschine eine außergewöhnliche Präzision durch Doppelzahnstangen- und Ritzel-Servoantrieb bei — liefert ±0,03 mm X/Y-Achsenpositionierungs- und Repositionierungsgenauigkeit, selbst unter Hochleistungs-Dickblechschneidbelastungen.

Kurzdetails

Hochleistungskern: 6000W-20KW Bereich; schneidet 15-25 mm dicke Platten in einem Durchgang, ermöglicht eine effiziente ±45° Fasenbearbeitung von dicken Werkstücken (reduziert die Bearbeitungszeit von Dickblechen um 50%).

Wichtige Spezifikationen: 3000×1500 mm Bereich (800 kg max. Beladung), ±0,03 mm Achsenpräzision (Stabilität beim Hochleistungsschneiden), 100 m/min Geschwindigkeit, Doppelzahnstangen- und Ritzelantrieb.

Halbgeschlossener Wert: Enthält Hochleistungs-Schneidfunken/Rauch; schützt Komponenten für eine längere Lebensdauer.

Passend für: Schwermaschinenbau/Stahlkonstruktionen; 380V/50Hz für industrielle Hochleistungsanforderungen.


Technische Daten
Bearbeitungsbereich 3000 * 1500 mm
Maximales Beladungsgewicht 800 kg
Maschinengewicht 1600 kg
Gesamtabmessungen 4800 * 2350 * 1900 mm
Laserleistungsbereich 6000W - 20KW
X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit ±0,03 mm
X/Y-Achsen-Repositioniergenauigkeit ±0,03 mm
Maximale Verknüpfungsbeschleunigung 1,0G
Maximale Verknüpfungsgeschwindigkeit 100 m/min
Antriebssystem Doppelzahnstangen- und Ritzelantrieb mit Servoantrieb
Spannungsbedarf 380V
Frequenz 50Hz


Vorteil

Hohe Leistung ermöglicht die einstufige Bearbeitung von Dickblechen: Der Bereich von 6000W-20KW macht das mehrstufige Schneiden von dicken Platten überflüssig — beispielsweise wird 25 mm Kohlenstoffstahl (eine Herausforderung für Maschinen mit geringer Leistung) in einem Durchgang mit 12-15 m/min geschnitten, wodurch die Bearbeitungszeit um 50 %-60 % im Vergleich zu 3000W-Maschinen reduziert wird, die 2-3 Durchgänge erfordern. Dies gewährleistet auch eine gleichbleibende Schnittqualität (keine Kantenunebenheiten durch wiederholtes Erhitzen) für Dickblech-Schweißverbindungen.

Hochleistungs-Fasenbearbeitung für dicke Werkstücke: Im Gegensatz zu Modellen mit geringer Leistung, die sich mit ±45° Fasen an >10 mm Platten abmühen, liefert die 6000W+ Leistung der QH-3015F-BG tiefe, glatte Fasen an 10-25 mm dickem Metall. Beispielsweise werden 20 mm Edelstahl U-Typ Fasen in einem einzigen Arbeitsgang mit ±0,5° Winkelgenauigkeit fertiggestellt, wodurch Nachfasen-Schleifen vermieden und die Schweißvorbereitungszeit um 40 % reduziert wird.

Präzisionserhaltung unter hoher Leistung: Der Doppelzahnstangen- und Ritzel-Servoantrieb behält eine ±0,03 mm Achsengenauigkeit auch beim Hochleistungs- (20KW) Dickblechschneiden bei — entscheidend für große Werkstücke (z. B. 3 m lange 20 mm Stahlplatten), bei denen geringfügige Abweichungen die Fasenausrichtung ruinieren würden. Diese Präzision reduziert die Ausschussraten um 30 %-35 % im Vergleich zu Hochleistungsmaschinen mit weniger stabilen Antriebssystemen.

Effiziente Hochleistungs-Workflows: Die Kombination aus 6000W-20KW Leistung, 1,0G Beschleunigung und 100 m/min Geschwindigkeit schafft ein System mit hohem Durchsatz — die Stapelverarbeitung von 10 Stück 3000×1500×15 mm Kohlenstoffstahlplatten (mit ±30° Fasen) dauert ~2,5 Stunden, im Vergleich zu 4+ Stunden mit 3000W-Maschinen. Das halbgeschlossene Design minimiert auch Ausfallzeiten durch die Reinigung von Hochleistungs-Schneidabfällen und steigert so die Produktivität weiter.