बर्सा मेटल फैब्रिकेटर्स के लिए ट्यूब लेजर कटिंग उपकरण चयन: पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग को बेवल कटिंग के साथ जोड़ना

बर्सा मेटल मैन्युफैक्चरिंग में ट्यूब प्रोसेसिंग की आवश्यकताएं

ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स, मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग और मेटल फैब्रिकेशन में, ट्यूब प्रोसेसिंग में अक्सर कटाई से ज्यादा शामिल होता है। लोडिंग, पोजिशनिंग, क्लैंपिंग और बाद की ट्यूब-एंड प्रोसेसिंग सभी समग्र वर्कफ़्लो को प्रभावित कर सकती हैं।

बर्सा और इसी तरह के औद्योगिक क्षेत्रों में निर्माताओं के लिए, ट्यूब लेजर कटिंग मशीन का चयन इसलिए लेजर पावर की जांच से कहीं अधिक की आवश्यकता है। ट्यूब लोडिंग विधि, प्रक्रिया एकीकरण और माध्यमिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।

पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग: मैनुअल ट्यूब हैंडलिंग को कम करना

लंबी ट्यूबों को लेजर कटिंग क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले लोड और पोजिशन करने की आवश्यकता होती है। जब ट्यूबों को एक-एक करके मैन्युअल रूप से संभाला जाता है, तो लोडिंग उत्पादन प्रक्रिया में एक अलग श्रम-गहन कदम बन सकती है।

Q6012G-LB उपकरण दस्तावेज़ मशीन को "जीरो-स्विंग" और पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग के साथ एक लेजर ट्यूब कटिंग मशीन के रूप में पहचानता है। इसके प्रलेखित समग्र आयाम 8700 × 2850 × 2110 मिमी हैं।

लगातार ट्यूबों को प्रोसेस करने वाले निर्माताओं के लिए, पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग इसलिए एक महत्वपूर्ण चयन मानदंड हो सकती है। हालांकि, खरीदारों को लागू ट्यूब विनिर्देशों, लोडिंग मात्रा और लोडिंग सिस्टम और कटिंग चक्र के बीच सिंक्रनाइज़ेशन को भी सत्यापित करना चाहिए, बजाय इसके कि "स्वचालित लोडिंग" अकेले का मतलब है कि पूरी उत्पादन लाइन पूरी तरह से स्वचालित है।

बेवल कटिंग: माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता पर विचार करें

कुछ संरचनात्मक घटकों, ट्यूब असेंबली और मशीनरी भागों को कटाई के बाद ट्यूब-एंड तैयारी की आवश्यकता होती है। यदि लेजर ट्यूब कटिंग मशीन कटिंग प्रक्रिया के दौरान आवश्यक बेवल कटिंग कर सकती है, तो यह एक अलग माध्यमिक ऑपरेशन की आवश्यकता को कम करने में मदद कर सकती है।

बेवल कटिंग के साथ ट्यूब लेजर कटिंग मशीन का मूल्यांकन करते समय, खरीदारों को इसलिए उपलब्ध बेवल कोण रेंज, लागू ट्यूब विनिर्देशों, कटिंग-हेड मूवमेंट और वास्तविक नमूना परिणामों को सत्यापित करना चाहिए। "बेवल कटिंग" शब्द का मूल्यांकन केवल उत्पाद विवरण से नहीं किया जाना चाहिए।

एक व्यावहारिक चयन प्रक्रिया

बर्सा मेटल फैब्रिकेटर्स के लिए, उपकरण मूल्यांकन तीन बुनियादी चरणों का पालन कर सकता है।

1. ट्यूब प्रोसेसिंग रेंज को परिभाषित करें

पहले ट्यूब की लंबाई, प्रोफाइल प्रकार, सामग्री और आयामी रेंज की पुष्टि करें। फिर जांचें कि मशीन का वर्किंग एरिया और चकिंग सिस्टम वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाता है या नहीं।

2. लोडिंग विधि का मूल्यांकन करें

यदि मैनुअल ट्यूब हैंडलिंग वर्कफ़्लो का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, तो मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक और पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग समाधानों की तुलना करें। अधिक महत्वपूर्ण बात, मूल्यांकन करें कि लोडिंग सिस्टम लेजर कटिंग चक्र से कैसे जुड़ता है।

3. बेवल कटिंग आवश्यकताओं को सत्यापित करें

यदि तैयार घटक को बेवल या कोणीय ट्यूब सिरों की आवश्यकता होती है, तो प्रतिनिधि नमूनों का परीक्षण करें और पुष्टि करें कि लेजर कटिंग प्रक्रिया आवश्यक ज्यामिति को पूरा कर सकती है और अलग माध्यमिक संचालन को कम कर सकती है।

निष्कर्ष

बर्सा के मेटल मैन्युफैक्चरिंग सेक्टर में ट्यूब प्रोसेसिंग के लिए, मशीन चयन केवल लेजर पावर या कटिंग स्पीड पर केंद्रित नहीं होना चाहिए। पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग कटिंग से पहले ट्यूब हैंडलिंग और सामग्री फीडिंग को संबोधित करती है, जबकि बेवल कटिंग कटिंग के बाद या उसके दौरान प्रक्रिया एकीकरण को संबोधित करती है।

स्वचालित लोडिंग, ट्यूब प्रोसेसिंग रेंज और बेवल कटिंग क्षमता का एक साथ मूल्यांकन यह निर्धारित करने के लिए एक अधिक व्यावहारिक ढांचा प्रदान करता है कि क्या ट्यूब लेजर कटिंग मशीन एक विशिष्ट विनिर्माण वर्कफ़्लो में फिट बैठती है।