시장 배경
최근 몇 년 동안 카자흐스탄의 중용 금속 튜브 처리 장비에 대한 수요는 특히 철강 구조 건설, 농업 기계,산업 제조, 그리고 인프라 엔지니어링. Many local manufacturers are shifting from traditional saw cutting and plasma processing to fiber laser tube cutting solutions in order to improve cutting consistency and reduce manual handling during long pipe production.
6미터의 철강 파이프와 큰 지름의 파이프를 가공하는 산업용 사용자에게는 기계 안정성과 자동화된 재료 처리만으로는 절단 속도보다 더 중요해졌습니다.해외 구매자들은 안정적인 공급 및 클램핑 성능으로 지속적인 무거운 튜브 생산을 지원 할 수있는 장비에 점점 더 집중하고 있습니다..
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고객 및 응용 시나리오
카자흐스탄의 고객은 주로 산업 제조 프로젝트를 위해 탄소 강철 구조 파이프와 중금속 파이프를 처리합니다.공장은 지속적인 생산 중에 더 나은 부하 효율과 더 안정적인 튜브 지원을 통해 길고 무거운 튜브를 처리 할 수있는 레이저 튜브 절단 솔루션이 필요했습니다..
고객의 주요 처리 요구 사항은 다음과 같습니다.
* 6m 길이의 금속 튜브 가공
* 큰 지름의 둥근 및 사각형 튜브
* 무거운 철강 파이프에 대한 안정적인 절단
* 수동 로딩 작업 부하 감소
* 대량 생산 중에 더 일관성 있는 튜브 공급
이전 처리 방법은 수동 튜브 배치에 크게 의존했으며, 이는 긴 튜브를 취급할 때 노동 강도를 증가시키고 먹이 일관성을 줄였습니다.
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우리 의 해결책
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고객의 생산 요구 사항에 기초하여, 우리는 QH-6024 세 턱 레이저 튜브 절단 기계를 추천했습니다.
* 세 개의 턱 클램핑 구조
* 완전 자동 로딩 시스템
* 반자동 배하 시스템
* 통합 수신 테이블
* 240mm 턱 용량
* 6m 튜브 처리 능력
세 개의 턱 구조는 긴 튜브 클램핑의 안정성을 향상시키고 무거운 용량 파이프 처리를 지원하기 위해 선택되었습니다.추가 턱은 튜브 진동을 줄이고 긴 길이 절단 작업 중에 공급 일관성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
자동 충전 시스템은 연속 튜브 공급을 지원하도록 구성되었습니다.반 자동 배하 구조와 수신 테이블은 팩 생산 중에 완성 된 튜브 수집을 단순화 할 수 있습니다..
기계 배열 도면에 따르면 장비는 전체 길이 16680mm의 확장 된 기계 구조를 채택합니다.긴 파이프 운송 및 안정적인 산업 처리 조건에 설계된.
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프로젝트 요약 및 주요 기술 매개 변수
QH-6024 구성은 고객의 산업 생산 환경에 대한 실용적인 중용 튜브 처리 솔루션을 제공했습니다.
주요 기술 매개 변수
* 기계 모델: QH-6024
튜브 처리 길이: 6m
* 턱 지름: 240mm
* 척 구조: 3 척 디자인
* 로딩 시스템: 완전 자동 로딩
* 배하 방법: 반 자동 배하 + 수신 테이블
* 기계 구조 크기: 16680mm × 5480mm × 2250mm
이 사양은 특히 긴 철강 파이프, 구조 파이프 및 중금속 파이프 구성 요소를 가공하는 산업용 사용자에 적합합니다.
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고객 피드백
설치 계획 및 기술 평가 후, 고객은 기계의 무거운 용량 튜브 지원 능력과 자동 로딩 구조에 큰 관심을 보였다.세 턱 구성은 긴 튜브 가공 동안 안정성을 향상시키기 위해 특히 가치 있다고 간주되었습니다.
고객 또한 자동 로딩과 반자동 로딩 시스템을 결합하는 실용적인 이점을 인식했습니다.이는 재료를 처리하는 동안 노동 강도를 조절하면서 공장의 현재 생산 작업 흐름에 더 잘 맞게됩니다..
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결론
카자흐스탄의 산업 제조업체는 긴 중금속 튜브를 가공합니다.QH-6024 세 턱 레이저 튜브 절단 기계는 더 안정적이고 자동화 지향 된 튜브 제조 솔루션을 제공합니다.240mm 턱 용량, 6m 처리 능력, 자동 로딩 구성으로,기계는 무거운 철강 파이프의 처리 일관성을 향상시키는 동시에 지속적인 산업 파이프 생산을 지원하도록 설계되었습니다..