1핵심 제조 작업장 및 프로세스 흐름

• 기계 작업실:이것은 기계의 무결성의 기초입니다.대형 포맷의 대구 CNC 프레싱 기계그리고CNC 가공 센터, 기계 침대, gantry 및 기어와 같은 중요한 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.앙일링 오븐장기적인 구조적 안정성을 보장하고 변형을 제거하여 모든 기계의 기본 정확성을 보장합니다.

• 엽금속 워크샵:외부 캐비닛, 전기 장치 및 내부 구조 부품 생산에 전념합니다. 이 작업실은 표준 및 사용자 정의 기계 구성 모두를 지원합니다.

• 섬유 레이저 시트 머신 조립 라인:이 라인은 기계적 조립, 레이저 소스 통합, 제어 시스템 설치,그리고 자동 로딩/발하 시스템 설치.

• 섬유 레이저 튜브 절단 기계 조립 라인:튜브 절단 시스템에 초점을 맞춘 병행, 전문 라인. 회전 턱, 서보 구동 회전 축 및 전문 튜브 지원 시스템의 정밀 조립을 처리합니다.

• 최종 조립 및 통합 역:여기, 모든 하위 집합이 모입니다. 기계는 유선, 공기 및 냉각 시스템이 연결되어 있습니다.그리고 핵심 CNC 컨트롤러와 소프트웨어는 레이저 소스와 운동 시스템과 설치 및 동기화됩니다.

2정밀 제조 및 품질 보장 핵심

• 정밀 가공:모든 중요한 구조 구성 요소는 ± 0.05mm 내의 허용량으로 가공되며, 기계의 높은X/Y축 위치 정밀도 (±0.05mm)그리고반복 정확도 (±0.03mm).

• 엄격한 조립:모션 시스템의 집합, 특징듀플 랙 & 피니언 변속기모든 주요 축에서 원활한 작동을 달성하기 위해 정렬됩니다.최대 연결 속도는 최대 100m/min그리고 높은가속 (1G).

• 배달 전의 포괄적 테스트:모든 기계는 의무적으로120시간 (5일) 연속 풀 로드 테스트이 내구성 실행은 실제 절단 조건을 시뮬레이션하여 성능, 안정성 및 신뢰성을 검증하여 기계가 고객의 요구 사항을 충족하거나 초과하는지 확인합니다..

3사용자 지정 및 구성 유연성

생산 라인은 다양한 제품들을 수용할 수 있도록사용자 지정 설정직접 조립 과정에 통합 된 옵션은 다음을 포함합니다:

• 반자동 및 완전자동 부하/부하 시스템

• ±0-45° 비벨 절단머리

• 긴 재료에 대한 후속 지원 시스템

• 제로 테일링 및 후속 공급/물류 해제.

4인증 및 글로벌 서비스 지원

우리의 전체 제조 및 품질 관리 시스템은ISO 9001:2015CE, FDA 및 COC, 안정적이고 일관된 품질을 위한 틀을 제공합니다. 각 기계의 생산은 글로벌 서비스 네트워크에 의해 지원됩니다.20개국 이상의 팀들이 지역적 설치를 제공할 준비가 되어 있습니다., 시공 및 유지보수, 우리의 고객의 운영에 원활한 통합을 보장합니다.

퀴하이의 생산 라인은 첨단 가공, 규율적인 조립, 그리고 타협하지 않는 테스트의 강력한 생태계입니다.고성능 레이저 절단 솔루션,정밀 레이저 절단 기계그리고잎 및 튜브 레이저 절단 기계에휴대용 레이저 용접 시스템, 자동차, 항공우주, 전자제품, 건설 등 전 세계 산업에 적용됩니다.

2005 년에 설립 된 Qihai 레이저 기술 산업 그룹 Co., Ltd.는 첨단 금속 절단 장비의 R&D, 생산, 판매 및 서비스에 전념하는 선도적인 첨단 기술 기업입니다.레이저 기술을 통해 글로벌 자동화를 지원하는 임무, 우리는 레이저 절단 기계 제조 산업의 세계 최우선 리더가 될 것을 약속합니다. 우리의 핵심 가치는 고객 중심, 서비스 지향,그리고 기술에 기반을 둔 모든 프로젝트를 수행합니다..

우리는 40,000+ 평방 미터에 걸쳐 있는 현대적인 시설에서 운영하고 있습니다. 50개 이상의 고정도 처리 장치가 장착되어 있습니다.30명 이상의 엔지니어들로 구성된 연구개발팀을 포함해서, 혁신을 주도하고 160+ 특허와 새로운 모델 업데이트를 3개월에 한 번 합니다.테슬라를 포함한 명문 글로벌 고객층을 위해로켓 연구소, 니토리

우리의 OEM/ODM 능력

퀴하이 레이저는 OEM (원래 장비 제조) 및 ODM (원래 디자인 제조) 서비스를 제공합니다.귀하의 특정 시장 요구 사항 및 브랜드 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 레이저 절단 솔루션을 제공합니다..

1엔지니어링 및 제조 우수성

• 첨단 인프라:레이저 절단기, 파이프 레이저 절단기, 가공 및 레이저 제조를 위한 전문 작업실은 집중적이고 효율적인 생산을 보장합니다.

• 정밀 가공:우리는 50개 이상의 최첨단 가공 장비를 사용하고 있으며, 그 중에서도 대형 랜트리 CNC 프레싱 머신, 앙일링 오븐, 알루미늄 가공 센터를 사용합니다.우리의 10 가지 핵심 프로세스는 예외적인 부품 정밀도를 보장합니다., 구조적 무결성, 그리고 일관된 품질.

• 엄격한 품질 관리모든 기계는 출하 전에 120시간 (5일) 연속으로 완전한 부하 테스트를 받습니다. 우리는 ISO 9001입니다.2015CE, FDA, COC 인증, 국제 품질 및 신뢰성 표준을 보장합니다.

2맞춤화 및 기술 혁신

• 유연한 구성:우리는 반-/완전 자동 로딩/해하, ±0-45° 벡스 절단, 후속 지원 시스템, 그리고 제로 테일링 구성을 포함한 광범위한 사용자 정의 옵션을 제공합니다.

• 증명된 연구 개발:160개 이상의 발명 특허로 입증된 우리의 강력한 연구개발 능력은 새로운 기술에 대한 빠른 적응과 개발을 가능하게 합니다.

• OEM/ODM용 광범위한 제품군

  • 정밀 레이저 절단 기계

  • 금속 레이저 절단 기계

  • 튜브 레이저 절단 기계

  • 잎 및 튜브 레이저 절단 기계

  • 휴대용 레이저 용접 기계

• 재료 및 프로파일 다양성:우리의 기계는 다양한 튜브 모양 (둥근, 사각형, 직사각형, 타원형, I 빔, 각 강철, 등) 을 처리하고 자동차 및 신 에너지와 같은 주요 산업에 적용됩니다.항공 및 군사전자 및 반도체, 건물 및 산업 구조.

3종합 서비스 및 지원

• 판매 전:24시간 Q&A 및 사용자 정의 컨설팅, 무료 샘플 테스트, 전기 레이아웃 계획에 대한 공장 조사 지원.

• 판매 중:주간 생산 상태 보고, 원스톱 배송 및 통관 서비스, 기계 검사 보고, 그리고 전문적인 보호 포장.

• 판매 후:

  • 2년 전속 보증과 손해보험

  • 24시간 24시간 판매 후 지원 12시간의 초기 솔루션 응답 시간

  • 현장 또는 온라인 교육을 통해 팀 간 다국어 기술 지원

  • 신속한 피드백과 부품 배달을 위해 10 개 이상의 국가에서 현지 서비스 존재 (중요한 부품 2 일 이내에).

저희와 파트너

7000개 이상의 기업에 서비스를 제공해온 경력으로, 그 중 70%가 6년 이상 저희와 협력해 왔습니다.그리고 기술력으로 여러분의 신뢰할 수 있고 전략적인 제조 파트너가 될 수 있습니다..

우리는 여러분의 제품 포트폴리오를 향상시키기 위해 우리의 제조 우수성과 혁신적인 역량을 활용하도록 초대합니다.

귀하의 OEM / ODM 프로젝트 요구 사항을 논의하기 위해 오늘 Qihai 레이저와 연락하십시오.

Qihai 레이저 기술 산업 그룹 유한회사는 첨단 금속 절단 장비의 연구, 개발, 생산 및 서비스를 전문으로 하는 글로벌 하이테크 기업으로 자리매김했습니다. 저희 R&D 부서는 "레이저 기술을 통해 자동화를 지원"하려는 저희의 사명과 "레이저 절단기 산업의 글로벌 리더가 되자"는 비전을 추진하는 핵심 동력입니다.

저희 R&D 철학: 혁신, 정밀성, 신뢰성

고객 중심, 서비스 지향, 기술 주도 가치 시스템을 바탕으로 30명 이상의 숙련된 엔지니어로 구성된 저희 R&D 팀은 강력하고 고정밀 레이저 절단 솔루션 개발에 집중하고 있습니다. 저희의 노력은 160개 이상의 발명 특허와 Tesla, Siemens, Rocket Lab과 같은 업계 리더에게 신뢰할 수 있는 공급망 파트너로서 공급해 온 놀라운 실적으로 입증되었습니다.

핵심 R&D 역량 및 중점 분야

저희 R&D는 주요 산업 응용 분야와 기술적 최전선을 중심으로 구성되어 있습니다:

1. 지능형 제조 및 자동화 통합: 저희는 적재/하역, 후속 공급 및 제로 테일링이 통합된 반자동 및 완전 자동 시스템을 개발합니다. 저희 R&D는 스마트 팩토리 환경으로의 원활한 통합을 보장합니다.

2. 고정밀 기계 설계: 저희는 항공우주, 전자, 반도체 산업에 서비스를 제공하면서 얻은 통찰력을 활용하여 뛰어난 정확성을 가진 기계를 설계합니다. 저희 플랫폼은 ±0.05mm의 X/Y축 위치 정확도와 ±0.03mm의 재위치 정확도를 달성합니다.

3. 첨단 모션 및 동역학: 저희 R&D는 안정성을 위해 이중 랙 앤 피니언 전송 시스템을 통해 최대 100m/min의 최대 연결 속도와 최대 1G의 가속도로 고속 성능을 위해 기계 운동학을 최적화했습니다.

4. 다양한 절단 응용 분야: 저희는 광범위한 재료 및 프로파일에 대한 솔루션을 설계합니다. 여기에는 판금용 특수 기계, 광범위한 튜브 절단기(원형, 사각형, 직사각형, I-빔 및 기타 구조적 모양 처리) 및 시트 및 튜브 절단 시스템이 포함됩니다.

5. 공정 혁신: 저희 R&D는 ±0-45° 베벨 절단 기능 개발 및 자동차 및 신에너지 분야의 새로운 재료에 대한 공정 최적화를 포함하여 절단 기능을 지속적으로 향상시킵니다.

R&D 주도 제조 및 품질 보증

혁신은 40,000제곱미터 이상의 최첨단 제조 시설을 통해 실현됩니다. 저희 R&D는 생산과 긴밀히 협력하여 대형 CNC 갠트리 밀링 머신 및 어닐링 퍼니스와 같은 50개 이상의 고정밀 가공 장비를 활용하여 부품 정밀도, 공정 일관성 및 우수한 품질 관리를 보장합니다.

저희 R&D 검증의 초석은 모든 기계가 공장을 떠나기 전에 거치는 엄격한 120시간(5일)의 전 부하, 중단 없는 테스트입니다. 이는 저희 글로벌 고객이 의존하는 높은 신뢰성과 성능을 보장합니다.

지속적인 혁신 주기 및 맞춤화

저희 R&D 주기는 민첩성과 빠른 반복을 특징으로 하며, 3개월마다 새로운 모델과 중요한 업데이트가 출시됩니다. 저희는 맞춤형 구성을 제공하여 초기 컨셉 및 무료 샘플 테스트부터 최종 시운전에 이르기까지 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 기술 팀 간의 협업을 제공하는 데 탁월합니다.

인증 및 글로벌 지원

저희 R&D 프로세스 및 결과 제품은 ISO 9001:2015, CE, FDA 및 COC 인증을 보유하며 최고 국제 표준을 충족합니다. 20개 이상의 국가에 서비스 위치를 두고 있는 저희 R&D 팀은 현지화된 기술 지원을 제공하여 직접적인 고객 피드백을 기반으로 신속한 대응과 지속적인 개선을 보장합니다.

요약하면, Qihai의 R&D 부서는 단순한 디자인 센터가 아니라 글로벌 시장에 최첨단, 신뢰할 수 있고, 고효율 레이저 절단 솔루션을 제공하겠다는 저희의 약속의 근본적인 기둥입니다.