1. 핵심 제조 워크샵 및 공정 흐름

• 가공 워크샵: 이것은 기계 무결성의 기초입니다. 50대 이상의 고정밀 가공 장비, 예를 들어 대형 갠트리 CNC 밀링 머신 및 CNC 가공 센터, 기계 베드, 갠트리, 기어와 같은 중요한 부품을 제작하는 데 사용됩니다.  와 같은 공정어닐링 퍼니스 장기적인 구조적 안정성을 보장하고 변형을 제거하여 모든 기계의 기초 정확도를 보장합니다.

• 판금 워크샵: 외부 캐비닛, 전기 인클로저 및 내부 구조 부품을 생산하는 데 전념합니다. 이 워크샵은 표준 및 맞춤형 기계 구성을 모두 지원합니다.

• 파이버 레이저 시트 절단기 조립 라인: 자사의 주력 판재 절단 시스템 조립을 위한 전용 라인입니다. 이 라인은 기계 조립, 레이저 소스 통합, 제어 시스템 설치 및 자동 로딩/언로딩 시스템 장착을 통합합니다.

• 파이버 레이저 튜브 절단기 조립 라인: 튜브 절단 시스템에 초점을 맞춘 병렬 전문 라인입니다. 회전 척, 서보 구동 회전축 및 특수 튜브 지지 시스템의 정밀 조립을 처리합니다.

• 최종 조립 및 통합 스테이션: 여기에서 모든 하위 조립품이 수렴됩니다. 기계는 배선되고, 공압 및 냉각 시스템이 연결되며, 핵심 CNC 컨트롤러와 소프트웨어가 설치되어 레이저 소스 및 모션 시스템과 동기화됩니다.

2. 정밀 제조 및 품질 보증 핵심

• 정밀 가공: 모든 중요한 구조 부품은 ±0.05mm 이내의 공차로 가공되어 기계의 높은 X/Y축 위치 정확도 (±0.05mm) 및 반복 정확도 (±0.03mm).

• 엄격한 조립: 모든 주요 축에 이중 랙 앤 피니언 변속기 가 장착된 모션 시스템의 조립은 최대. 100m/min의 연결 속도 및 높은 가속 (1G).

• 포괄적인 사전 배송 테스트: 모든 기계는 공장을 떠나기 전에 필수적인 120시간 (5일) 무중단 풀로드 테스트 를 거칩니다. 이 내구성 테스트는 실제 절단 조건을 시뮬레이션하여 성능, 안정성 및 신뢰성을 검증하여 기계가 고객 요구 사항을 충족하거나 초과하도록 보장합니다.

3. 맞춤화 및 구성 유연성                                                       

생산 라인은 다양한 맞춤형 구성. 조립 공정에 직접 통합된 옵션은 다음과 같습니다.

• 반자동 및 완전 자동 로딩/언로딩 시스템.

• ±0-45° 베벨 절단 헤드.

• 긴 재료에 대한 후속 지원 시스템.

• 제로 테일링 및 후속 공급/언로딩 솔루션.

4. 인증 및 글로벌 서비스 지원

전체 제조 및 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015, CE, FDA 및 COC, 신뢰할 수 있고 일관된 품질을 위한 프레임워크를 제공합니다. 각 기계의 생산은 20개 이상의 국가에 있는 팀이 현지 설치, 시운전 및 유지 관리를 제공하여 고객의 운영에 원활하게 통합될 수 있도록 지원하는 글로벌 서비스 네트워크에서 지원됩니다.

Qihai의 생산 라인은 고급 가공, 규율 있는 조립 및 타협 없는 테스트의 강력한 생태계입니다. 이는 정밀 레이저 절단기 및 시트 및 튜브 레이저 절단기 에서 핸드헬드 레이저 용접 시스템, 자동차, 항공 우주, 전자, 건설 등 전 세계 산업에 이르기까지 고신뢰성, 고성능 레이저 절단 솔루션을 제공하겠다는 약속의 원동력입니다.

2005년에 설립된 Qihai Laser Technology Industry Group Co., Ltd.는 첨단 금속 절단 장비의 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 전문으로 하는 선도적인 하이테크 기업입니다. 레이저 기술을 통해 글로벌 자동화를 지원한다는 사명을 가지고, 우리는 레이저 절단기 제조 산업의 세계 최고의 리더가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 고객 중심, 서비스 지향, 기술 주도라는 우리의 핵심 가치는 우리가 수행하는 모든 프로젝트의 기반이 됩니다.

우리는 40,000제곱미터가 넘는 현대적인 시설에서 운영하며, 50개 이상의 고정밀 가공 장치를 갖추고 있습니다. 30명 이상의 엔지니어로 구성된 전담 R&D 팀을 포함하여 500명 이상의 강력한 팀이 혁신을 주도하여 160개 이상의 특허와 3개월마다 새로운 모델 업데이트를 제공합니다. 매년 우리는 Tesla, Rocket Lab, The Home Depot, NITORI, SIEMENS를 포함한 명망 있는 글로벌 고객에게 10,000대 이상의 주요 레이저 장비를 제공합니다.

OEM/ODM 역량

Qihai Laser는 포괄적인 OEM(Original Equipment Manufacturing) 및 ODM(Original Design Manufacturing) 서비스를 제공하여 특정 시장 요구 사항 및 브랜딩 요구 사항을 충족하는 맞춤형 레이저 절단 솔루션을 제공합니다.

1. 엔지니어링 및 제조 우수성

• 첨단 인프라: 시트 레이저 절단기, 튜브 레이저 절단기, 가공 및 판금 제작을 위한 전문 워크샵은 집중적이고 효율적인 생산을 보장합니다.

• 정밀 가공: 대형 갠트리 CNC 밀링 머신, 어닐링 퍼니스, 알루미늄 가공 센터를 포함하여 50개 이상의 최첨단 가공 장비를 사용합니다. 10개의 핵심 공정은 뛰어난 구성 요소 정밀도, 구조적 무결성 및 일관된 품질을 보장합니다.

• 엄격한 품질 관리: 모든 기계는 출고 전에 120시간(5일)의 중단 없는 전체 부하 테스트를 거칩니다. 우리는 ISO 9001:2015, CE, FDA 및 COC 인증을 받아 국제 품질 및 신뢰성 표준을 보장합니다.

2. 맞춤화 및 기술 혁신

• 유연한 구성: 반자동/자동 로딩/언로딩, ±0-45° 베벨 절단, 후속 지원 시스템 및 제로 테일링 구성을 포함한 광범위한 맞춤화 옵션을 제공합니다.

• 입증된 R&D: 160개 이상의 발명 특허로 입증된 강력한 R&D 역량을 통해 경쟁에서 앞서 나가기 위해 새로운 기술을 신속하게 적용하고 개발할 수 있습니다.

• OEM/ODM을 위한 광범위한 제품군:

  • 정밀 레이저 절단기

  • 판금 레이저 절단기

  • 튜브 레이저 절단기

  • 시트 및 튜브 레이저 절단기

  • 휴대용 레이저 용접기

• 재료 및 프로파일 다양성: 당사의 기계는 다양한 튜브 모양(원형, 사각형, 직사각형, 타원형, I-빔, 앵글 강 등)을 처리하며 자동차 및 신에너지, 항공 우주 및 군사, 전자 및 반도체, 건물 및 산업 구조와 같은 주요 산업 분야에 적용할 수 있습니다.

3. 엔드 투 엔드 서비스 및 지원

• 사전 판매: 24시간 Q&A 및 맞춤화 컨설팅, 무료 샘플 테스트, 전기 레이아웃 계획을 위한 공장 조사 지원.

• 판매 중: 주간 생산 상태 보고서, 원스톱 배송 및 통관 서비스, 기계 검사 보고서, 전문적이고 보호적인 포장.

• 사후 판매:

  • 포괄적인 2년 보증 및 손해 보험.

  • 12시간 이내 초기 솔루션 응답 시간을 갖춘 연중무휴 24시간 애프터 서비스 지원.

  • 현장 또는 온라인 교육을 통한 다국어 팀 간 기술 지원.

  • 신속한 피드백 및 부품 배송(2일 이내의 중요 부품)을 위해 10개 이상의 국가에서 현지화된 서비스 제공.

저희와 파트너가 되세요

7,000개 이상의 회사에 서비스를 제공한 실적을 보유하고 있으며, 그 중 70%가 6년 이상 저희와 협력해 왔습니다. Qihai Laser는 귀하의 신뢰할 수 있는 전략적 제조 파트너가 될 수 있는 경험, 규모 및 기술력을 갖추고 있습니다.

귀하의 제품 포트폴리오를 향상시키기 위해 당사의 제조 우수성과 혁신적인 역량을 활용하시기 바랍니다.

OEM/ODM 프로젝트 요구 사항에 대해 논의하려면 지금 Qihai Laser에 문의하십시오.

Qihai 레이저 기술 산업 그룹 유한회사는 첨단 금속 절단 장비의 연구, 개발, 생산 및 서비스를 전문으로 하는 글로벌 하이테크 기업으로 자리매김했습니다. 저희 R&D 부서는 "레이저 기술을 통해 자동화를 지원"하려는 저희의 사명과 "레이저 절단기 산업의 글로벌 리더가 되겠다"는 비전을 추진하는 핵심 동력입니다.

저희 R&D 철학: 혁신, 정밀성 및 신뢰성

고객 중심, 서비스 지향, 기술 주도 가치 시스템을 바탕으로 30명 이상의 숙련된 엔지니어로 구성된 저희 R&D 팀은 강력하고 고정밀 레이저 절단 솔루션 개발에 주력하고 있습니다. 저희의 노력은 160개 이상의 발명 특허와 Tesla, Siemens, Rocket Lab과 같은 업계 리더에게 신뢰할 수 있는 공급망 파트너로서 공급해 온 놀라운 실적으로 입증되었습니다.

핵심 R&D 역량 및 중점 분야

저희 R&D는 주요 산업 응용 분야와 기술적 최전선을 중심으로 구성되어 있습니다.

1. 지능형 제조 및 자동화 통합: 저희는 적재/하역, 후속 공급 및 제로 테일링이 통합된 반자동 및 완전 자동 시스템을 개발합니다. 저희 R&D는 스마트 팩토리 환경으로의 원활한 통합을 보장합니다.

2. 고정밀 기계 설계: 저희는 항공우주, 군사, 전자 및 반도체 산업에 서비스를 제공한 경험을 바탕으로 뛰어난 정확성을 가진 기계를 설계합니다. 저희 플랫폼은 X/Y축 위치 정확도 ±0.05mm 및 재위치 정확도 ±0.03mm를 달성합니다.

3. 첨단 모션 및 역학: 저희 R&D는 최대 100m/min의 최대 연동 속도와 최대 1G의 가속도를 위해 기계 운동학을 최적화했으며, 안정성을 위해 이중 랙 앤 피니언 구동 시스템을 지원합니다.

4. 다양한 절단 응용 분야: 저희는 광범위한 재료 및 프로파일에 대한 솔루션을 설계합니다. 여기에는 판금용 특수 기계, 다양한 튜브 절단기(원형, 사각형, 직사각형, I형강 및 기타 구조적 형상 처리) 및 시트 및 튜브 절단 시스템이 포함됩니다.

5. 공정 혁신: 저희 R&D는 ±0-45° 베벨 절단 기능 개발 및 자동차 및 신에너지 분야의 새로운 재료에 대한 공정 최적화를 포함하여 절단 기능을 지속적으로 향상시킵니다.

R&D 주도 제조 및 품질 보증

혁신은 40,000제곱미터 이상의 최첨단 제조 시설을 통해 실현됩니다. 저희 R&D는 생산과 긴밀히 협력하여 대형 CNC 갠트리 밀링 머신 및 어닐링 퍼니스 등 50개 이상의 고정밀 가공 장비를 활용하여 부품 정밀도, 공정 일관성 및 우수한 품질 관리를 보장합니다.

저희 R&D 검증의 초석은 모든 기계가 공장을 출고하기 전에 거치는 120시간(5일)의 전 부하, 중단 없는 테스트입니다. 이는 저희 글로벌 고객이 의존하는 높은 신뢰성과 성능을 보장합니다.

지속적인 혁신 주기 및 맞춤화

저희 R&D 주기는 민첩성과 빠른 반복을 특징으로 하며, 3개월마다 새로운 모델과 중요한 업데이트가 출시됩니다. 저희는 맞춤형 구성을 제공하여 초기 컨셉 및 무료 샘플 테스트부터 최종 시운전에 이르기까지 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 기술 팀 간의 협업을 제공하는 데 탁월합니다.

인증 및 글로벌 지원

저희 R&D 프로세스 및 결과 제품은 ISO 9001:2015, CE, FDA 및 COC 인증을 보유하며 최고 국제 표준을 충족합니다. 20개 이상의 국가에 서비스 지점을 두고 있는 저희 R&D 팀은 현지화된 기술 지원을 제공하여 직접적인 고객 피드백을 기반으로 신속한 대응과 지속적인 개선을 보장합니다.

요약하면, Qihai의 R&D 부서는 단순한 디자인 센터가 아니라, 글로벌 시장에 최첨단, 신뢰할 수 있고, 고효율 레이저 절단 솔루션을 제공하겠다는 저희의 약속의 근본적인 기둥입니다.