터키 중공업은 대용량 가공으로 이동하고 있다
최근 몇 년 동안 터키의 건설 장비, 철강 제조 및 산업 기계 부문에서는 과대 크기의 금속 판 가공에 대한 수요가 증가했습니다.더 많은 제조업체는 이제 기계 차시와 같은 애플리케이션을 위해 6 미터 이상의 철판을 사용하고 있습니다., 무거운 용량 브래킷, 에너지 저장 캐비닛 및 산업 구조 구성 요소.
전통적인 표준 크기의 레이저 절단 기계는 종종 긴 장을 처리 할 때 반복 된 수동 재 위치를 필요로합니다. 이것은 운영 복잡성을 증가시키고 위치 오차로 이어질 수 있습니다.축적된 절단 오류, 그리고 장거리 절단 과정에서 불안정한 처리 결과.
그 결과, "큰 포맷 + 긴 이동 + 안정적인 연속 절단"은 터키의 금속 제조 산업에서 중요한 주제가되었습니다.
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장거리 섬유 레이저 절단 기계 가 관심 을 끌고 있는 이유
중공용 금속 제조업체의 경우, 기계 작업 크기는 더 이상 처리 능력에만 영향을 미치지 않습니다. 그것은 또한 생산 연속성과 절단 일관성에 직접 영향을 미칩니다.
예를 들어 Q8025FD 단일 테이블 지상 철도 섬유 레이저 절단 기계를 참조하십시오.
* 작업 면적: 8000mm × 2500mm
* 기계 길이: 대략 10200mm
* 지상철도 구조 배열
이러한 사양은 기계가 과대 규모의 철강판과 대형 산업 부품의 연속 처리에 적합하도록합니다.
터키의 철강 제조 작업실에서는 단 한 번의 작업으로 긴 잎 절단 작업을 완료 할 수있는 능력이 재 배치 오류를 줄이고 작업실 재료 처리를 원활하게 지원합니다.
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왜 지하철 구조물 이 큰 잎 을 가공 하는 데 적합 합니까?
대포맷 레이저 절단 시스템에서는 이론적 절단 속도보다 구조 안정성이 더 중요합니다.
특히 8미터 길이의 이동용품의 경우, 이동 중에 충분한 빔 경직성이나 진동이 없으면 다음과 같은 영향을 줄 수 있습니다.
최첨단 일관성
구조적 딱딱성은 장거리 동작 중 절단 경로 안정성에 직접적으로 영향을줍니다.
큰 잎 위치
탄소 강철 판, 스테인리스 강철 장판 또는 무거운 용량 패널을 가공 할 때 기계 지원 능력은 재료 평면성과 절단 연속성에 영향을줍니다.
지속적인 산업 운영
무거운 제조 작업실은 보통 긴 시간 연속적인 작업이 필요하므로 다음 요인이 중요합니다.
* 장거리 이동 안정성
* 구조적 내구성
* 큰 시트 지원 능력
* 유지보수 접근성
지상 철도 구조는 일반적으로 대형 기계 배열 및 장거리 이동 애플리케이션에 더 적합합니다.이는 중재 금속 가공 산업에서 증가하는 인기를 설명합니다..
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커버가 있는 빔 디자인 이 핵심 고려 사항 이 되고 있다
작업 면적 크기에 더해, 기계 구조 보호는 해외 구매자들에게 중요한 구매 요소가 되고 있습니다.
일부 최신의 섬유 레이저 절단 기계는 다음과 같은 용도로 "Beam with Cover" 디자인을 채택하고 있습니다.
* 빔 구조에 대한 먼지 영향을 줄이십시오
* 장기적인 운영 조건을 개선
* 구조적 보호를 강화
* 까다로운 산업 환경에 적응
철강 제조 및 중공업 가공이 일반적 인 터키 시장에서 구매자는 단기 절단 속도보다는 장기적인 기계 안정성에 점점 더 집중합니다.
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터키의 대형 레이저 절단 장비 시장의 구매 동향
터키의 제조업은 표준 판 처리에서 지속적으로 과대판 제조로 점차 이동하고 있습니다.
따라서 다음 기계 범주들은 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다.
* 대형 형식의 섬유 레이저 절단 기계
* 지상 철도 레이저 절단 시스템
* 장판용 레이저 절단기
* 중용 금속 가공 장비
장비 수출업체들의 미래 경쟁은 더 이상 레이저 전력에만 기반하지 않고 점점 더
* 기계 구조 안정성
* 큰 포맷 처리 능력
* 장거리 운용 성능
* 산업용 적용 가능성
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