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1500W-20000W 단일 플랫폼 오픈형 판금 레이저 절단기

브랜드 이름:	QiHai
모델 번호:	QH-3015F
모크:	1세트
가격:	협상 가능
지불 조건:	티/티
공급 능력:	90 세트/월

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소:

Foshan, 중국 광동

인증:

CE, ISO

제품:

박판 금속 래이저 커팅 머신

처리 영역:

3000 * 1500mm

레이저 파워:

1500W ~ 2000W

x/y 축 포지셔닝 정확도:

0.03mm

빈도:

50Hz

전압:

380V

레이저 생성기 분류:

섬유 레이저 생성기

전염:

더블 랙 및 피니언 변속기 및 서보 드라이브

작업 환경:

0-40 ℃, 습도 ≤80%

그래픽 형식:

파일, DXF

포장 세부 사항:

나무 상자

강조하다:

1500W 판금 레이저 절단기

20000W 판금 레이저 절단기

단일 플랫폼 CNC 금속 판재 절단기

제품 설명

QH - 3015F 단일 플랫폼 오픈형 시트 금속 레이저 절단기

설명

단일 플랫폼 오픈형 시트 금속 레이저 절단기는 현대 금속 가공의 핵심 장비로, 고정밀도, 효율성 및 유연성으로 유명합니다. 집중된 레이저 빔(일반적으로 1064nm 파장의 파이버 레이저)을 활용하여 금속 재료를 녹이거나, 증발시키거나, 날려버려 물리적 접촉 없이 부드럽고 정확한 절단을 수행합니다. 기존의 기계적 절단과 달리 공구 마모 및 재료 변형을 방지하며, 최대 ±0.03mm의 위치 정확도와 6.3μm까지 낮은 절단면 거칠기(Ra)를 제공합니다. 조절 가능한 레이저 출력(500W-30KW)과 넓은 작업대(일반적으로 1500×3000mm)를 통해 얇은 0.5mm 탄소강에서 두꺼운 50mm 스테인리스강까지 다양한 금속 시트를 처리할 수 있어 소량 맞춤 제작과 대량 생산 요구 사항을 모두 충족합니다.

자동차, 항공우주, 전기 장비, 하드웨어 등과 같은 산업에서 널리 사용되는 이 기계는 생산 업그레이드를 주도합니다. 빠른 절단 속도(예: 1000W 출력으로 1mm 탄소강의 경우 10-15m/min)와 지능형 네스팅 소프트웨어는 재료 낭비를 5% 미만으로 줄여 생산 비용을 절감합니다. 안전 보호(IP54 작업대) 및 집진 시스템을 갖추어 안전하고 깨끗한 작업 환경을 보장합니다. 자동차 섀시 부품과 같은 복잡한 부품이든 간단한 하드웨어 부속품이든, 시트 금속 레이저 절단기는 고품질, 효율적인 금속 가공에 필수적인 도구가 되었습니다.

간략한 세부 정보

단일 플랫폼 오픈형 시트 금속 레이저 절단기는 고에너지 밀도 레이저 빔을 통해 정밀한 가공을 달성하며, 뛰어난 핵심 기능을 자랑합니다. 첫째, 뛰어난 절단 정밀도를 자랑합니다. 최소 커프 폭이 0.1mm에 달하여 복잡한 불규칙 부품과 작은 구조를 처리할 수 있어 정밀 시트 금속 가공의 요구 사항을 충족합니다. 둘째, 뛰어난 효율성을 제공합니다. 절단 속도가 기존 기계적 절단보다 3-5배 빠르며, 공구를 자주 교체할 필요가 없어 생산 주기를 크게 단축합니다. 셋째, 강력한 가공 적응성을 갖추고 있어 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금 등 다양한 금속 시트를 0.1-20mm 두께 범위로 절단할 수 있어 다양한 재료로 만들어진 시트 금속 부품의 가공에 적합합니다. 넷째, 우수한 커프 품질을 제공합니다. 단면이 버 없이 매끄럽고 열 영향 영역이 매우 작아 연삭과 같은 후속 공정을 줄입니다. 또한, 이 장비는 수치 제어 시스템을 채택하고 CAD 도면의 직접 가져오기를 지원하며 높은 자동화를 특징으로 하여 대량 생산을 안정적으로 실현하고 인건비 및 운영 오류를 줄일 수 있습니다.

기술 사양

가공 영역	3000 * 1500mm
최대 적재 중량	800kg
기계 중량	1600kg
전체 치수	4800 * 2350 * 1900mm
레이저 출력 범위	1500W - 20KW
X/Y축 위치 정확도	±0.03mm
X/Y축 재위치 정확도	±0.03mm
최대 연동 가속도	1.0G
최대 연동 속도	100m/min
전송 시스템	서보 드라이브가 있는 이중 랙 & 피니언 전송
전압 요구 사항	380V
주파수	50Hz

장점

고속 및 고정밀 가공: 이중 구동 갠트리 구조, 수입 정밀 전송 부품 및 독립적인 수치 제어 시스템을 채택하여 1mm 스테인리스강의 경우 최대 40m/min, 0.5mm 스테인리스강의 경우 85-100m/min의 절단 속도를 달성합니다.

경제적 및 에너지 절약 성능: 광전 변환 효율이 70%-80%로, 전력 소비량은 기존 CO₂ 장비의 20%-30%에 불과합니다.

강력한 적응성: 표준 가공 영역이 3000×1500mm로, 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리(고반사 재료), 티타늄 합금 및 기타 특수 금속을 0.5mm에서 25mm까지의 두께 범위로 절단할 수 있습니다(전원 구성에 따라 다름).

저소비 및 유지 보수 불필요 설계: 광섬유 전송은 광학 경로 조정 및 반사 렌즈 교체가 필요하지 않습니다.

태그:

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