Frezowanie cięcia Automatyczne podnoszenie materiału Maszyna do cięcia laserowego blach

Precyzyjne fazowanie skraca czas przygotowania do spawania:Dokładność osi X/Y ± 0,03 mm (w połączeniu z podwójnym serwonapędem zębatkowym) zapewnia stałe kąty ukosu (0°-45°, błąd ±0,5°) w całym obszarze przetwarzania 6000×2000 mm. Eliminuje to potrzebę szlifowania po ukosowaniu (częsty etap w przypadku maszyn o niższej precyzji), skraca czas prefabrykacji spawalniczej o 40–60% i zapewnia ciasne spasowanie połączeń spawanych.​

Automatyczne podnoszenie materiału optymalizuje ukosowanie w przypadku dużych arkuszy:W przypadku ciężkich detali (do 1000 kg), których ręczne przemieszczenie jest niepraktyczne, automatyczny system podnoszenia dostosowuje wysokość materiału bez uszkodzenia powierzchni – co jest krytyczne w przypadku ukosowania pod wieloma kątami (np. dwustronne ukosowanie w kształcie litery V na blachach stalowych o długości 6 m). Eliminuje ryzyko pracy i zapewnia stabilne ułożenie materiału podczas ukosowania z dużą prędkością (100 m/min), unikając odchyleń kątowych spowodowanych ruchem ręcznym.​

Szeroki zakres mocy dostosowuje się do różnorodnych potrzeb związanych z ukosowaniem:Moc lasera 1500 W-20 kW pokrywa metale o grubości 0,5–30 mm – od cienkiego aluminium (0,5–2 mm) wymagającego delikatnych skosów Y po grubą stal węglową (20–30 mm) wymagającą głębokich skosów X. Regulowana moc zapewnia optymalny pobór energii dla każdego materiału, zapobiegając nadmiernemu stopieniu (które niszczy skosy) lub podcięciu (co wymaga dodatkowej obróbki).​

Solidna konstrukcja gwarantuje ciągłą niezawodność ukosowania:Wytrzymała rama o masie 3600 kg tłumi wibracje podczas ukosowania z dużym przyspieszeniem (1,0 G), zapewniając stałą precyzję nawet podczas ponad 8 godzin ciągłej pracy. Ta stabilność jest niezbędna w przypadku projektów obejmujących duże partie (np. elementy zbiorników ciśnieniowych), gdzie równomierność skosu setek detali bezpośrednio wpływa na jakość i bezpieczeństwo spawania.