المنتجات
المنزل / المنتجات / آلة ثني أوتوماتيكية /

مركز ثني مرن QH-3000 شديد التحمل

مركز ثني مرن QH-3000 شديد التحمل

الاسم التجاري: QIHAI
رقم النموذج: سه - 8025FD
مو: 1 مجموعة
سعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: تي/تي
القدرة على التوريد: 100 مجموعة/شهر
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
فوشان، قوانغدونغ، الصين
إصدار الشهادات:
ISO, CE
تنسيق الرسوم المدعومة:
دكسف، منظمة العفو الدولية، بمب، بلت، دوغ
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أم لا:
نعم
وضع التبريد:
تبريد المياه
خدمة ما بعد البيع المقدمة:
المهندسين المتاحة لخدمة الآلات في الخارج
نظام التبريد:
تبريد المياه، مبرد المياه CW5200، مبرد المياه الصناعة
تفاصيل التغليف:
الخشب ، البلاستيك
وصف المنتج
مركز الثني المرن QH-3000 شديد التحمل
الوصف
مركز الثني المرن QH-3000 (شديد التحمل) هو معدات ثني ذكية عالية الأداء وشديدة التحمل، مع تركيز مزاياه الأساسية علىطول ثني أقصى يبلغ 3000 مموحل ثوري لنقطة الألم المتمثلة في "صعوبة معالجة الأجزاء المعقدة ذات الأشكال الخاصة" من خلالالتحكم الدقيق بربط المحاور المتعددة. مصمم خصيصًا لسيناريوهات المعالجة شديدة التحمل وعالية الدقة مثل الصفائح المعدنية المنحنية المعقدة، والمكونات المثنية بزوايا متعددة (مثل الأجزاء على شكل Z، والأجزاء المقوسة)، والمرفقات الكهربائية ذات انتقالات القوس، وأقواس المعدات الطبية ذات الثنيات المتعددة، فإنه يتجاوز قيود آلات الثني التقليدية التي لا يمكنها معالجة إلا الأجزاء المسطحة المنتظمة - والتي تتطلب تعديلات متعددة أو تكون غير قادرة على معالجة قطع العمل ذات الأشكال الخاصة المعقدة - مما يحقق تشكيلًا لمرة واحدة للأجزاء ذات الأشكال الخاصة المعقدة التعسفية ويلبي تمامًا احتياجات المعالجة شديدة التحمل والمرنة والدقيقة لإنتاج الصفائح المعدنية الحديثة.
تتناول نقاط البيع الأساسية الخاصة به بشكل مثالي نقاط الألم الرئيسية في الصناعة: على عكس آلات الثني التقليدية التي لا يمكنها سوى معالجة قطع العمل المسطحة المنتظمة، فإن QH-3000 شديد التحمل مزود بنظام ربط سيرفو متعدد المحاور (مثل تنسيق المحاور X/Y/Z/R)، جنبًا إلى جنب مع خوارزميات ذكية لتصحيح زوايا وقوة الثني في الوقت الفعلي. يضمن هذا التكوين المتقدم التحكم الدقيق أثناء عملية الثني، مما يتيح تشكيلًا لمرة واحدة لأي أجزاء ذات أشكال خاصة معقدة ويغطي أكثر من 90٪ من احتياجات معالجة الأشكال الخاصة للصفائح المعدنية. مزود بطول ثني أقصى يبلغ 3000 مم، يمكنه التعامل بسهولة مع مهام ثني الصفائح المعدنية الكبيرة شديدة التحمل، مع دعم سماكات ثني مختلفة لمواد متنوعة: 0.3-1.5 مم لألواح الحديد، 0.3-2 مم لألواح الألومنيوم، و 0.3-1.2 مم لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز بحد أدنى لحجم الثني يبلغ 220 مم، وارتفاع ثني يبلغ 150 مم (يصل إلى 250 مم)، ودقة خطوة تغذية تبلغ ±0.1 مم، وسرعة حركة طاولة قصوى تبلغ 32 مترًا في الدقيقة، مما يضمن ثنيًا عالي الدقة وعالي الكفاءة حتى لقطع العمل المعقدة.
تفاصيل سريعة
أبرز المزايا الأساسية: طول ثني أقصى يبلغ 3000 مملمعالجة قطع العمل الكبيرة شديدة التحمل؛ يحل نقطة الألم المتمثلة في "صعوبة معالجة الأجزاء المعقدة ذات الأشكال الخاصة" من خلالالتحكم الدقيق بربط سيرفو متعدد المحاور(تنسيق المحاور X/Y/Z/R + تصحيح زاوية/قوة ذكي في الوقت الفعلي)، مما يحقق تشكيلًا لمرة واحدة للأجزاء ذات الأشكال الخاصة المعقدة التعسفية (يغطي أكثر من 90٪ من احتياجات الأشكال الخاصة للصفائح المعدنية).
المواصفات الرئيسية: طول ثني أقصى 3000 مم؛ سمك الثني: 0.3-1.5 مم (لوح حديد)، 0.3-2 مم (لوح ألومنيوم)، 0.3-1.2 مم (لوح فولاذ مقاوم للصدأ)؛ الحد الأدنى لحجم الثني 220 مم؛ ارتفاع الثني 150 مم (250 مم اختياري)؛ دقة خطوة التغذية ±0.1 مم؛ سرعة حركة الطاولة القصوى 32 مترًا في الدقيقة.
نطاق التطبيق: سيناريوهات المعالجة شديدة التحمل وعالية الدقة، مثل الصفائح المعدنية المنحنية المعقدة، والأجزاء على شكل Z/مقوسة، والمرفقات الكهربائية ذات انتقالات القوس، وأقواس المعدات الطبية ذات الثنيات المتعددة، والتي تتطلب ثنيًا بطول كبير وتشكيلًا لمرة واحدة للأجزاء ذات الأشكال الخاصة المعقدة.


المواصفات الفنية
سمك ثني لوح الحديد/ 0.3-1.5 مم
سمك ثني لوح الألومنيوم 0.3-2 مم
سمك ثني الفولاذ المقاوم للصدأ 0.3-1.2 مم
الحد الأدنى لحجم الثني 220 مم
الحد الأقصى لطول الثني 3000 مم
ارتفاع الثني 150 (250) مم
دقة خطوة التغذية ±0.1 مم
السرعة القصوى لحركة الطاولة 32 مترًا/دقيقة:
الجهد الكهربائي 380/220 فولت
الطاقة 60 كيلو واط
وزن الماكينة 16 طن
الأبعاد الكلية 450*380*280 سم


الميزة

طول ثني أقصى 3000 مم يوسع نطاق المعالجة شديدة التحمل: مع طول ثني أقصى يبلغ 3000 مم، يمكن لـ QH-3000 شديد التحمل معالجة قطع العمل المعدنية الكبيرة شديدة التحمل مباشرة في تمريرة واحدة، مما يتجنب عدم الكفاءة وفقدان الدقة الناتج عن لصق الثنيات ذات الأطوال القصيرة. هذا يوسع نطاق تطبيق المعدات، مما يمكنها من تلبية احتياجات الثني للمكونات الكبيرة المعقدة في صناعات مثل الآلات والإلكترونيات والمعدات الطبية والبناء، ويقلل من خطوات ووقت المعالجة.
التحكم الدقيق بربط المحاور المتعددة يحل نقطة الألم الأساسية لمعالجة الأجزاء المعقدة ذات الأشكال الخاصة: مزودة بنظام ربط سيرفو متعدد المحاور (تنسيق المحاور X/Y/Z/R) وخوارزميات ذكية، يمكن للماكينة تصحيح زوايا وقوة الثني في الوقت الفعلي أثناء المعالجة. هذا يحل مشكلة أن آلات الثني التقليدية لا يمكنها معالجة إلا الأجزاء المسطحة المنتظمة وتتطلب تعديلات متعددة أو لا يمكنها معالجة الأجزاء المنحنية المعقدة، والمثنية بزوايا متعددة (مثل الأجزاء على شكل Z، والمقوسة). إنها تحقق تشكيلًا لمرة واحدة للأجزاء ذات الأشكال الخاصة المعقدة التعسفية، وتغطي أكثر من 90٪ من احتياجات معالجة الأشكال الخاصة للصفائح المعدنية، مما يحسن بشكل كبير كفاءة المعالجة ويقلل من معدل الخردة الناتج عن التعديلات المتعددة.
الدقة العالية تضمن جودة متسقة لقطع العمل المعقدة: تضمن دقة خطوة التغذية البالغة ±0.1 مم، وحركة الطاولة المستقرة (سرعة قصوى تبلغ 32 مترًا في الدقيقة)، والتصحيح في الوقت الفعلي للزاوية/القوة لنظام ربط المحاور المتعددة، تحديد المواقع الدقيق وقوة الثني الموحدة أثناء عملية الثني. هذا يتجنب انحرافات الثني، والزوايا غير المتساوية، وعيوب انتقال القوس، مما يضمن جودة متسقة لكل قطعة عمل ذات شكل خاص معقد - وهو أمر بالغ الأهمية للمعالجة عالية الدقة للمكونات مثل أقواس المعدات الطبية والمرفقات الكهربائية الدقيقة.
التوافق المتنوع للمواد يعزز القدرة على التكيف مع المهام شديدة التحمل: تدعم الماكينة ثني ثلاثة مواد شائعة (الحديد، الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ) بنطاقات سمك موسعة (0.3-1.5 مم للحديد، 0.3-2 مم للألومنيوم، 0.3-1.2 مم للفولاذ المقاوم للصدأ)، مما يغطي معظم مواد الصفائح المعدنية شديدة التحمل الشائعة في الإنتاج الصناعي. لا تتطلب تعديلات معقدة لمواد أو سماكات مختلفة، مما يزيد من تحسين كفاءة المعالجة والراحة التشغيلية، ويقلل من تكاليف الاستثمار في المعدات للشركات.
هيكل شديد التحمل وتشغيل فعال يقلل التكلفة ويحسن الكفاءة: يضمن الهيكل شديد التحمل البالغ 16 طنًا التشغيل المستقر حتى عند معالجة قطع العمل المعقدة الكبيرة السميكة، مما يتجنب أخطاء الدقة الناتجة عن الاهتزاز ويضمن التشغيل المستمر طويل الأمد. يلغي التشكيل لمرة واحدة للأجزاء ذات الأشكال الخاصة المعقدة خطوات المعالجة المتعددة، بينما تعمل سرعة حركة الطاولة العالية والتحكم الدقيق على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. تبسط التشغيل الذكي للمعدات العملية، مما يقلل الاعتماد على المشغلين المهرة والأخطاء البشرية، ويحقق تخفيضًا شاملاً للتكاليف وتحسينًا للكفاءة لمعالجة الصفائح المعدنية شديدة التحمل.