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QH-3000 Flexibles Biegezentrum Schwerlast

QH-3000 Flexibles Biegezentrum Schwerlast

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH - 8025FD
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Grafisches Format unterstützt:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC oder nicht:
Ja
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Kühlsystem:
Wasserkühlung, Wasserkühler CW5200, Industrie-Wasserkühler
Verpackung Informationen:
Holz, Kunststoff
Produkt-Beschreibung
QH-3000 Flexible Biegemaschine Schwerlast
Beschreibung
Die QH-3000 Flexible Biegemaschine (Schwerlast) ist eine leistungsstarke, robuste und intelligente Biegemaschine, deren Kernvorteile sich auf eine maximale Biegelänge von 3000 mm und eine bahnbrechende Lösung für den Schmerzpunkt "schwierige Verarbeitung komplexer Sonderformteile" durch präzise Mehrachsen-Gelenksteuerung konzentrieren. Speziell entwickelt für schwere, hochpräzise Verarbeitungsszenarien wie komplexe gekrümmte Bleche, mehrwinklig gebogene Komponenten (z. B. Z-förmige, bogenförmige Teile), elektrische Gehäuse mit Bogenübergängen und Halterungen für medizinische Geräte mit mehreren Biegungen, durchbricht sie die Grenzen traditioneller Biegemaschinen, die nur regelmäßige flache Teile bearbeiten können und mehrere Anpassungen erfordern oder komplexe Sonderwerkstücke nicht verarbeiten können. Sie ermöglicht die einmalige Formgebung beliebiger komplexer Sonderformteile und erfüllt vollständig die Anforderungen der modernen Blechfertigung an schwere, flexible und präzise Verarbeitung.
Ihre Kernverkaufsargumente adressieren perfekt die wichtigsten Schmerzpunkte der Branche: Im Gegensatz zu herkömmlichen Biegemaschinen, die nur regelmäßige flache Werkstücke bearbeiten können, ist die QH-3000 Schwerlast mit einem Mehrachsen-Servogelenksystem (wie X/Y/Z/R-Achsen-Koordination) ausgestattet, kombiniert mit intelligenten Algorithmen zur Echtzeitkorrektur von Biegewinkeln und Kräften. Diese fortschrittliche Konfiguration gewährleistet eine präzise Steuerung während des Biegeprozesses, ermöglicht die einmalige Formgebung beliebiger komplexer Sonderformteile und deckt mehr als 90 % der Sonderbearbeitungsanforderungen für Bleche ab. Ausgestattet mit einer maximalen Biegelänge von 3000 mm kann sie problemlos große, schwere Blechbiegearbeiten durchführen und unterstützt verschiedene Biegedicken für unterschiedliche Materialien: 0,3-1,5 mm für Eisenbleche, 0,3-2 mm für Aluminiumbleche und 0,3-1,2 mm für Edelstahlbleche. Sie verfügt über eine minimale Biegegröße von 220 mm, eine Biegehöhe von 150 mm (bis zu 250 mm), eine Vorschubschrittgenauigkeit von ±0,1 mm und eine maximale Tischbewegungsgeschwindigkeit von 32 m/min, was auch bei komplexen Werkstücken eine hochpräzise und hocheffiziente Biegung gewährleistet. 
Schnelle Details
Kern-Highlights: Maximale Biegelänge von 3000 mm für die Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke; löst den Schmerzpunkt "schwierige Verarbeitung komplexer Sonderformteile" durch präzise Mehrachsen-Servogelenksteuerung (X/Y/Z/R-Achsen-Koordination + intelligente Echtzeit-Winkel-/Kraftkorrektur), wodurch die einmalige Formgebung beliebiger komplexer Sonderformteile (mehr als 90 % der Sonderbearbeitungsanforderungen für Bleche) realisiert wird.
Wichtige Spezifikationen: Maximale Biegelänge 3000 mm; Biegedicke: 0,3-1,5 mm (Eisenblech), 0,3-2 mm (Aluminiumblech), 0,3-1,2 mm (Edelstahlblech); minimale Biegegröße 220 mm; Biegehöhe 150 mm (250 mm optional); Vorschubschrittgenauigkeit ±0,1 mm; maximale Tischbewegungsgeschwindigkeit 32 m/min.
Anwendungsbereich: Schwere, hochpräzise Verarbeitungsszenarien wie komplexe gekrümmte Bleche, Z-/Bogenformteile, elektrische Gehäuse mit Bogenübergängen, Halterungen für medizinische Geräte mit mehreren Biegungen, die eine lange Biegearbeit und einmalige Formgebung komplexer Sonderformteile erfordern.


Technische Spezifikation
Biegedicke von Eisenblech/ 0,3-1,5 mm
Biegedicke von Aluminiumblech 0,3-2 mm
Biegedicke von Edelstahl 0,3-1,2 mm
Min. Biegegröße 220 mm
Max. Biegelänge 3000 mm
Biegehöhe 150 (250) mm
Vorschubschrittgenauigkeit ±0,1 mm
Maximale Tischbewegungsgeschwindigkeit 32 m/min:
Spannung 380/220 V
Leistung 60 KW
Maschinengewicht 16 T
Gesamtmaß 450*380*280 cm


Vorteil

3000 mm maximale Biegelänge erweitert den Anwendungsbereich für schwere Bearbeitung: Mit einer maximalen Biegelänge von 3000 mm kann die QH-3000 Schwerlast große, schwere Blechwerkstücke direkt in einem Durchgang bearbeiten und vermeidet so die Ineffizienz und den Präzisionsverlust, der durch das Spleißen von Biegeteilen mit kurzer Länge entsteht. Dies erweitert den Anwendungsbereich der Maschine und ermöglicht die Erfüllung der Biegeanforderungen großer komplexer Komponenten in Branchen wie Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik und Bauwesen und reduziert Bearbeitungsschritte und -zeit.
Präzise Mehrachsen-Gelenksteuerung löst den Kernschmerzpunkt der Verarbeitung komplexer Sonderformteile: Ausgestattet mit einem Mehrachsen-Servogelenksystem (X/Y/Z/R-Achsen-Koordination) und intelligenten Algorithmen kann die Maschine während der Verarbeitung Biegewinkel und Kräfte in Echtzeit korrigieren. Dies löst das Problem, dass herkömmliche Biegemaschinen nur regelmäßige flache Teile bearbeiten können und mehrere Anpassungen erfordern oder komplexe gekrümmte, mehrwinklig gebogene Teile (z. B. Z-förmige, bogenförmige) nicht verarbeiten können. Sie ermöglicht die einmalige Formgebung beliebiger komplexer Sonderformteile und deckt mehr als 90 % der Sonderbearbeitungsanforderungen für Bleche ab, wodurch die Verarbeitungseffizienz erheblich gesteigert und die Ausschussrate durch mehrfache Anpassungen reduziert wird.
Hohe Präzision gewährleistet gleichbleibende Qualität komplexer Werkstücke: Die Vorschubschrittgenauigkeit von ±0,1 mm, die stabile Tischbewegung (maximale Geschwindigkeit 32 m/min) und die Echtzeit-Winkel-/Kraftkorrektur des Mehrachsen-Gelenksystems gewährleisten eine präzise Positionierung und eine gleichmäßige Biegekraft während des Biegeprozesses. Dies vermeidet Biegeabweichungen, ungleichmäßige Winkel und Mängel bei Bogenübergängen und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität jedes komplexen Sonderformteils, was für die hochpräzise Verarbeitung von Komponenten wie Halterungen für medizinische Geräte und präzisen elektrischen Gehäusen entscheidend ist.
Vielseitige Materialkompatibilität verbessert die Anpassungsfähigkeit für schwere Bearbeitung: Die Maschine unterstützt die Biegung von drei gängigen Materialien (Eisen, Aluminium, Edelstahl) mit erweiterten Dickenbereichen (0,3-1,5 mm für Eisen, 0,3-2 mm für Aluminium, 0,3-1,2 mm für Edelstahl) und deckt damit die meisten gängigen schweren Blechmaterialien in der industriellen Produktion ab. Sie erfordert keine komplizierten Anpassungen für verschiedene Materialien oder Dicken, was die Verarbeitungseffizienz und den Bedienkomfort weiter verbessert und die Investitionskosten für Unternehmen senkt.
Schwere Struktur & effiziente Bedienung reduzieren Kosten und verbessern die Effizienz: Die schwere 16-Tonnen-Struktur gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei der Bearbeitung großer, dicker und komplexer Werkstücke, vermeidet vibrationsbedingte Präzisionsfehler und gewährleistet einen langfristigen Dauerbetrieb. Die einmalige Formgebung komplexer Sonderformteile eliminiert mehrere Verarbeitungsschritte, während die hohe Tischbewegungsgeschwindigkeit und die präzise Steuerung die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Die intelligente Bedienung der Maschine vereinfacht den Prozess, reduziert die Abhängigkeit von qualifizierten Bedienern und menschlichen Fehlern und erzielt eine umfassende Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung für die schwere Blechbearbeitung.