producten
Huis / Producten / automatische buigmachine /

QH-3000 Flexibel buigcentrum zwaar werk

QH-3000 Flexibel buigcentrum zwaar werk

Merknaam: QIHAI
Modelnummer: QH-8025FD
Moq: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringsvermogen: 100 set/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Foshan, Guangdong, China
Certificering:
ISO, CE
Geschreven grafisch formaat:
DXF,AI,BMP,PLT,DWG
Cnc of niet:
Ja
Koelmodus:
Waterkoeling
After-sales service verleend:
Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
Koelsysteem:
waterkoeling, CW5200 waterchiller, industriële waterkoeler
Verpakking Details:
Hout, kunststof
Productomschrijving
QH-3000 Flexibele Buigcentrum Heavy Duty
Beschrijving
Het QH-3000 Flexibele Buigcentrum (Heavy Duty) is een hoogwaardige, robuuste intelligente buigapparatuur, met als kernvoordelen een maximale buiglengte van 3000 mm en een baanbrekende oplossing voor het pijnpunt van "moeilijke verwerking van complexe speciaal gevormde onderdelen" door middel van precisiebesturing met multi-as koppeling. Specifiek ontworpen voor zware, precisieverwerkingsscenario's zoals complexe gebogen plaatmetaal, componenten met meerdere hoeken (bijv. Z-vormige, boogvormige onderdelen), elektrische behuizingen met boogovergangen en beugels voor medische apparatuur met meerdere buigingen, doorbreekt het de beperkingen van traditionele buigmachines die alleen om kunnen gaan met reguliere platte onderdelen - waarvoor meerdere aanpassingen nodig zijn of die complexe speciaal gevormde werkstukken niet kunnen verwerken - en realiseert het eenmalige vormgeving van willekeurige complexe speciaal gevormde onderdelen, en voldoet het volledig aan de zware, flexibele en precieze verwerkingsbehoeften van moderne plaatmetaalproductie.
De kernverkooppunten pakken perfect de belangrijkste pijnpunten van de industrie aan: in tegenstelling tot traditionele buigmachines die alleen reguliere platte werkstukken kunnen verwerken, is de QH-3000 Heavy Duty uitgerust met een multi-as servo-koppelingssysteem (zoals X/Y/Z/R-as coördinatie), gecombineerd met intelligente algoritmen om buighoeken en kracht in realtime te corrigeren. Deze geavanceerde configuratie zorgt voor precieze controle tijdens het buigproces, waardoor eenmalige vormgeving van elk complex speciaal gevormd onderdeel mogelijk is en meer dan 90% van de speciaal gevormde plaatmetaalverwerkingsbehoeften wordt gedekt. Uitgerust met een maximale buiglengte van 3000 mm, kan het gemakkelijk grote, zware plaatmetaalbuigtaken aan, terwijl het verschillende buigdiktes voor diverse materialen ondersteunt: 0,3-1,5 mm voor ijzeren platen, 0,3-2 mm voor aluminium platen en 0,3-1,2 mm voor roestvrijstalen platen. Het heeft een minimale buigmaat van 220 mm, een buighoogte van 150 mm (tot 250 mm), een voedingsstapnauwkeurigheid van ±0,1 mm en een maximale tafelsnelheid van 32 m/min, wat zorgt voor hoge precisie en efficiëntie, zelfs voor complexe werkstukken. 
Snelle details
Kernhoogtepunten: Maximale buiglengte van 3000 mm voor de verwerking van grote, zware werkstukken; lost het pijnpunt van "moeilijke verwerking van complexe speciaal gevormde onderdelen" op door middel van precisiebesturing met multi-as servo-koppeling (X/Y/Z/R-as coördinatie + intelligente realtime hoek-/krachtcorrectie), waardoor eenmalige vormgeving van willekeurige complexe speciaal gevormde onderdelen mogelijk is (meer dan 90% van de speciaal gevormde plaatmetaalbehoeften).
Belangrijkste specificaties: Maximale buiglengte 3000 mm; buigdikte: 0,3-1,5 mm (ijzeren plaat), 0,3-2 mm (aluminium plaat), 0,3-1,2 mm (roestvrijstalen plaat); minimale buigmaat 220 mm; buighoogte 150 mm (250 mm optioneel); voedingsstapnauwkeurigheid ±0,1 mm; maximale tafelsnelheid 32 m/min.
Toepassingsgebied: Zware, precisieverwerkingsscenario's, zoals complexe gebogen plaatmetaal, Z-vormige/boogvormige onderdelen, elektrische behuizingen met boogovergangen, beugels voor medische apparatuur met meerdere buigingen, die lange buigingen en eenmalige vormgeving van complexe speciaal gevormde onderdelen vereisen.


Technische specificatie
Buigdikte ijzeren plaat/ 0,3-1,5 mm
Buigdikte aluminium plaat 0,3-2 mm
Buigdikte roestvrij staal 0,3-1,2 mm
Min. buigmaat 220 mm
Max. buiglengte 3000 mm
Buighoogte 150(250) mm
Voedingsstapnauwkeurigheid ±0,1 mm
Maximale bewegingssnelheid tafel 32 m/min:
Spanning 380/220V
Vermogen 60KW
Machinegewicht 16T
Totale afmeting 450*380*280cm


Voordeel

3000 mm Maximale Buiglengte Vergroot de Zware Verwerkingsomvang: Met een maximale buiglengte van 3000 mm kan de QH-3000 Heavy Duty grote, zware plaatmetalen werkstukken direct in één keer verwerken, waardoor de inefficiëntie en precisieverlies door het aan elkaar lassen van korte buigingen wordt vermeden. Dit vergroot de toepassingsomvang van de apparatuur, waardoor deze kan voldoen aan de buigbehoeften van grote complexe componenten in sectoren zoals machines, elektronica, medische apparatuur en bouw, en verwerkingsstappen en -tijd worden verminderd.
Precisiebesturing met Multi-As Koppeling Lost Kernpijnpunt van Complexe Speciaal Gevormde Onderdelen Verwerking Op: Uitgerust met een multi-as servo-koppelingssysteem (X/Y/Z/R-as coördinatie) en intelligente algoritmen, kan de machine buighoeken en kracht tijdens de verwerking in realtime corrigeren. Dit lost het probleem op dat traditionele buigmachines alleen reguliere platte onderdelen kunnen verwerken en meerdere aanpassingen vereisen of complexe gebogen, meerhoekige onderdelen (bijv. Z-vormige, boogvormige) niet kunnen verwerken. Het realiseert eenmalige vormgeving van willekeurige complexe speciaal gevormde onderdelen, die meer dan 90% van de speciaal gevormde plaatmetaalverwerkingsbehoeften dekken, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de afvalratio door meerdere aanpassingen wordt verminderd.
Hoge Precisie Garandeert Consistente Kwaliteit van Complexe Werkstukken: De voedingsstapnauwkeurigheid van ±0,1 mm, stabiele tafelbeweging (maximale snelheid van 32 m/min) en realtime hoek-/krachtcorrectie van het multi-as koppelingssysteem zorgen voor nauwkeurige positionering en uniforme buigkracht tijdens het buigproces. Dit voorkomt buigafwijkingen, ongelijke hoeken en defecten in de boogovergang, en garandeert een consistente kwaliteit van elk complex speciaal gevormd werkstuk - cruciaal voor de precisieverwerking van componenten zoals beugels voor medische apparatuur en precisie-elektrische behuizingen.
Veelzijdige Materiaalcompatibiliteit Verbetert Zware Aanpasbaarheid: De machine ondersteunt het buigen van drie veelvoorkomende materialen (ijzer, aluminium, roestvrij staal) met uitgebreide diktebereiken (0,3-1,5 mm voor ijzer, 0,3-2 mm voor aluminium, 0,3-1,2 mm voor roestvrij staal), wat de meeste gangbare zware plaatmetalen materialen in industriële productie dekt. Het vereist geen ingewikkelde aanpassingen voor verschillende materialen of diktes, wat de verwerkingsefficiëntie en operationele gemak verder verbetert, en de investeringskosten voor apparatuur voor bedrijven vermindert.
Zware Structuur & Efficiënte Werking Verminderen Kosten en Verbeteren Efficiëntie: De 16T zware structuur zorgt voor stabiele werking, zelfs bij het verwerken van grote, dikke complexe werkstukken, waardoor trillingsgeïnduceerde precisiefouten worden vermeden en langdurige continue werking wordt gegarandeerd. De eenmalige vormgeving van complexe speciaal gevormde onderdelen elimineert meerdere verwerkingsstappen, terwijl de hoge tafelsnelheid en precieze besturing de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. De intelligente bediening van de apparatuur vereenvoudigt het proces, vermindert de afhankelijkheid van geschoolde operators en menselijke fouten, en bereikt een algehele kostenreductie en efficiëntieverbetering voor zware plaatmetaalverwerking.