producten
Huis / Producten / automatische buigmachine /

QH-3000 Flexibel buigcentrum Flexibiliteit voor kleine batches

QH-3000 Flexibel buigcentrum Flexibiliteit voor kleine batches

Merknaam: QIHAI
Modelnummer: QH-8025FD
Moq: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringsvermogen: 100 set/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Foshan, Guangdong, China
Certificering:
ISO, CE
Geschreven grafisch formaat:
DXF,AI,BMP,PLT,DWG
Cnc of niet:
Ja
Koelmodus:
Waterkoeling
After-sales service verleend:
Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
Koelsysteem:
waterkoeling, CW5200 waterchiller, industriële waterkoeler
Verpakking Details:
Hout, kunststof
Productomschrijving
QH-3000 Flexibel buigcentrum Flexibiliteit voor kleine batches
Beschrijving
De QH-3000 Flexible Bending Machine is een intelligente buigmachine met hoge prestaties, met twee belangrijke voordelen:Maximale buiglengte van 3000 mmVoor de verwerking van grote platen en gerichte oplossingen voor de industriële pijnpunten van "een mal voor een werkstuk" in traditionele apparatuureen-klik-switch- en mixed-line productiecapaciteitSpeciaal ontworpen voor kleine batches met meerdere specificaties voor het buigen van platen, zoals elektronische chassis, auto-onderdelen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de onderzoeksprocedure.de frequente vervanging van malen voor bestellingen van kleine partijen leidt tot ernstige productiecapaciteitsverspilling;De QH-3000 realiseert een flexibele, efficiënte en kostenefficiënte batchproductie, die volledig voldoet aan de flexibele,nauwkeurige en efficiënte verwerkingsbehoeften van de moderne plaatproductie met kleine partij- en meervoudige kenmerken.
De dubbele kernvoordelen van het systeem beantwoorden perfect aan de problemen van de industrie en aan de flexibele productiebehoeften: enerzijdsDe maximale buiglengte van 3000 mm stelt het in staat om gemakkelijk te behandelen van grote formaat plaat buigwerkzaamheden in één pas, waardoor inefficiëntie en precisieverlies veroorzaakt door splitsing van kleine lengte buigingen worden vermeden.gericht op het pijnpunt van traditionele apparatuur die een frequente vervanging van de malen vereist voor bestellingen van kleine partijen met meerdere variëteiten, ondersteunt het rechtstreeks importeren van CAD-tekeninge/3D-modellen; het systeem analyseert automatisch het buigpad,"One-click switching" tussen verschillende werkstukken mogelijk maken zonder ingewikkeld schimmelvervanging of handmatig parameterdebuggenDit maakt het mogelijk om op dezelfde productielijn meerdere werkstukken op gemengde lijn te verwerken (bijv. buigen van het elektronische chassis in de ochtend en van auto-onderdelen in de middag).het gebruik van de apparatuur met meer dan 50% verhogen.
Snelle details
Hoofdpunten:Maximale buiglengte 3000 mmVoor de verwerking van grote platen met een enkele doorgang wordt het traditionele probleem van "een mal voor één werkstuk" opgelost door:één-klik schakelen + gemengde productie(ondersteunt CAD-tekening/3D-modellen rechtstreeks importeren, systeem automatisch buigpad analyseren) om te voldoen aan flexibele behoeften van kleine partijen met verschillende variëteiten.
Belangrijkste effecten:Dezelfde productielijn voor de gemengde verwerking van meerdere werkstukken, het gebruik van de apparatuur is met meer dan 50% toegenomen; er is geen frequente vervanging van de malen, waardoor de productiecapaciteit wordt verminderd.
Belangrijkste specificaties:Maximale buiglengte 3000 mm; buigdikte: 0,3-1,5 mm (ijzerplaat), 0,3-2 mm (aluminiumplaat), 0,3-1,2 mm (roestvrijstalen plaat); minimale buiggrootte 220 mm; buighoogte 150 mm (250 mm optioneel);nauwkeurigheid van de voedingsstap ±0.1 mm; maximale tafelbewegingssnelheid 32 m/min.
ToepassingsgebiedScenario's voor het buigen van plaat met kleine partijen en verschillende soorten, zoals elektronische chassis, autoonderdelen, elektrische behuizingen, mechanische onderdelen en beugels voor medische apparatuur,die een grote buiging en een flexibele productie vereisen.


Technische specificatie
Buigdikte van ijzeren plaat/ 0.3-0.8 mm
Buigdikte van aluminiumplaten 0.3-1,5 mm
Buigdikte van roestvrij staal 0.3-0.6 mm
Min Buiggrootte 220 mm
Maximale buiglengte 3000 mm
Buighoogte 150 ((250) mm
Voedingsstap nauwkeurigheid ±0,1 mm
Maximale snelheid van de tafel 32 m/min:
Spanning 380/220V
Kracht 60 kW
Gewicht van de machine 16T
Algemene dimensie 450*380*280cm

QH-3000 Flexibel buigcentrum Flexibiliteit voor kleine batches 0

Voordeel

3000 mm maximale buiglengte verhoogt de grote grootte en flexibele verwerkingsdoeltreffendheid:Met een maximale buiglengte van 3000 mm kan de QH-3000 in één keer grote plaatwerkstukken rechtstreeks verwerken, waardoor de inefficiëntie wordt vermeden,Verlies van precisie en materiaalverspilling als gevolg van splitsingDit vergroot het toepassingsgebied van de apparatuur en voldoet aan de buigbehoeften van grote onderdelen in verschillende industrieën.en werkt samen met zijn flexibele productiecapaciteit om zich aan te passen aan zowel de verwerking van grote enkelvoudige variëteiten als de verwerking van kleine batches van verschillende variëteiten, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Met één klik schakelen en een gemengde productielijn oplossen we de problemen van kleine batches met verschillende soorten:In tegenstelling tot traditionele buigmachines die "één mal voor één werkstuk" vereisen (frequente vervanging van malen voor bestellingen van kleine partijen leidt tot ernstige productiecapaciteitsverspilling),de QH-3000 ondersteunt directe invoer van CAD-tekeninge/3D-modellen, waarbij het systeem automatisch het buigpad analyseert. Verschillende werkstukken kunnen met één klik worden overgeschakeld, waardoor de noodzaak van ingewikkelde schimmelvervanging en handmatig debugging wordt geëlimineerd,Besparing van 60% van de tijd voor de verandering van de malen en vermijding van productiecapaciteitsverspilling, die perfect aansluit bij de flexibele behoeften van de productie van kleine batches van verschillende rassen.
Gemengde productie verbetert het gebruik van apparatuur aanzienlijk:Het vermogen van de machine om op een gemengde productielijn te werken, maakt het mogelijk om op dezelfde productielijn meerdere soorten werkstukken te verwerken (bijv. elektronisch chassis, auto-onderdelen) zonder omschakeling van de lijn,het gebruik van apparatuur met meer dan 50% verhogen ten opzichte van traditionele apparatuurDit oplost het probleem van het lage gebruik van de apparatuur als gevolg van bestellingen van kleine hoeveelheden, vermindert de rusttijd van de apparatuur en maximaliseert de productievoordelen.
Hoge precisie en efficiëntie zorgen voor een stabiele productie van kleine partijen:De voedingsstap nauwkeurigheid van ± 0,1 mm en de maximale snelheid van 32 m/min voor het bewegen van de tafel zorgen voor een hoge precisie en een hoge efficiëntie bij het buigen.De schakelfunctie met één klik verkort de productietijd tussen verschillende werkstukken, terwijl de stabiele buigprestaties zorgen voor een consistente kwaliteit van elke partij werkstukken, zelfs bij kleine productie met meerdere variëteiten,vermindering van het schrootpercentage en verbetering van het productkwalificatiepercentage.
Versatile materiaal compatibiliteit en robuuste structuur Verbeteren flexibiliteit en stabiliteit:De machine ondersteunt het buigen van drie veel voorkomende plaatmaterialen (ijzer, aluminium, roestvrij staal) met flexibele dikte-aanpassing, die de meest voorkomende industriële plaatspesificaties bestrijkt.Het vereist geen ingewikkelde parameter aanpassing voor verschillende materialenMet een 16T zware structuur en een wetenschappelijk ontwerp, is het mogelijk om een nieuwe lijn te bouwen voor de installatie van de nieuwe lijn.het behoudt een stabiele werking, zelfs tijdens langdurige continue verwerking in kleine partijen met meerdere rassenDe 60 kW vermogen en 380 V/220 V spanningscompatibiliteit zijn aangepast aan standaard industriële productieomstandigheden.het waarborgen van betrouwbare prestaties en een lage onderhoudsfrequentie, waardoor de exploitatiekosten op lange termijn worden verlaagd.