QH-GZ Machine de découpe laser à tube sans queue, coupe biseau

Précision de chanfreinage ±45° pour une cohérence de soudure: Les angles de chanfrein réglables ±45° de la machine, associés à une précision d'axe de ±0,03 mm, garantissent une déviation de l'angle de chanfrein ≤±0,5°—essentielle pour créer des joints de soudure étanches. Que ce soit pour le traitement de petits tubes ronds de Φ15 mm ou de grands tubes carrés de 500×500 mm, la structure de serrage horizontale maintient un positionnement stable du tube pendant le chanfreinage ±45°, évitant ainsi les lacunes dans les soudures et réduisant les taux de reprise de 40 % à 50 %.​

Chanfreinage ±45° + absence de chute réduit les coûts totaux: Tout en offrant des chanfreins précis ±45°, la fonction sans chute (déchets ≤5 mm) réduit la perte de matière—par exemple, le traitement de tubes en acier inoxydable de 6500 mm de long permet d'économiser ~15 % de matière première par an par rapport aux machines avec des chutes de plus de 50 mm. De plus, le chanfreinage ±45° en une seule passe élimine les étapes de meulage secondaires, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre de 25 % à 30 %.​

Chanfreinage ±45° polyvalent pour tous les types de tubes: Contrairement aux machines limitées à des formes de tubes uniques pour le chanfreinage ±45°, la QH-GZ s'adapte parfaitement aux tubes ronds (Φ15-500mm) et carrés (15×15-500×500mm). Son système de chanfreinage horizontal utilise un serrage adaptatif pour maintenir la précision de l'angle ±45° sur toutes les géométries de tubes, réduisant ainsi le temps de configuration par type de tube de 30 % à 35 % et augmentant le débit par lot.​

Une construction durable assure une précision ±45° à long terme: Avec un poids de 2T et un châssis rigide de 9620×2950×2080mm, la machine absorbe les vibrations pendant le chanfreinage ±45° à haute puissance (par exemple, traitement laser de 20KW de tubes carrés de 20 mm d'épaisseur). Cela empêche la déformation structurelle au fil du temps, assurant des angles de chanfrein ±45° constants et une précision de positionnement de ±0,03 mm pendant des années—réduisant les coûts de maintenance de 15 % à 20 % par rapport aux modèles plus légers et moins stables.