6025FB Faserlaserschneidmaschine nach Israel geliefert: Optimierung der Verarbeitung von Metallblechen im Großformat

Hintergrund des Marktes

In der metallverarbeitenden Industrie Israels wird die Nachfrage durch Sektoren wie Infrastruktur, elektrische Systeme und die Herstellung von Präzisionsgeräten getrieben.Diese Anwendungen erfordern häufig eine hohe Konsistenz in der Schneidqualität und die Fähigkeit, großformatiges Blech zu verarbeiten.

Viele Werkstätten stehen bei der Skalierung der Produktion vor Einschränkungen, insbesondere bei der Handhabung von Vollblättern (6000×2500 mm).und Unterbrechungen zwischen den Schneidzyklen, die sich alle auf die Produktionskontinuität und die Lieferzeiten auswirken.

- Ich weiß.

Kundenprofil und Anwendungsszenario

Der Kunde ist ein in Israel ansässiges Produktionsunternehmen, das sich auf:

* Elektrische Schränke und Gehäuse
* Strukturelle Komponenten für Infrastrukturvorhaben
* Metallteile für industrielle Zwecke

Bei der Herstellung dieser Maschinen werden große Metallbleche per Charge verarbeitet, wobei die gleichbleibende Geometrie der Teile unerlässlich ist.Erhöhung des Risikos einer Ausrichtungsabweichung und Verlängerung der Bearbeitungszeit.

- Ich weiß.

Unsere Lösung

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wurde eine Glasfaserlaserschneidemaschine 6025FB (1 Einheit) mit der folgenden Konfiguration eingesetzt:

* Arbeitsfläche: 6000 × 2500 mm für die Vollblattbearbeitung
* Laserleistung: 3000 W für mitteldichte Blechvorrichtungen
* Struktur: Offener Typ mit Tafel für kontinuierlichen Arbeitsablauf
* Steuerungssystem: Bochu CNC-System zur stabilen Bewegungssteuerung
* Schneidkopf: BOCI 310 mit automatischer Fokussierung
* Servosystem: Innovation, die eine gleichbleibende Positionierung gewährleistet
* Laserquelle: Raycus / MAX (konfigurierbar)
* Kühlsystem: TEYU (S&A) Industrie-Kühler für thermische Stabilität

Der Austauschtisch ermöglicht gleichzeitiges Schneiden und Materialladen und verkürzt die nichtproduktive Zeit zwischen den Zyklen.

- Ich weiß.

Leistung und technische Validierung

Nach der Inbetriebnahme konnte die Maschine unter den Produktionsbedingungen des Kunden einen stabilen Betrieb aufweisen:

* Die 6000×2500 mm große Arbeitsfläche ermöglichte eine einmalige Verarbeitung von Vollblättern, wodurch die Anforderungen an die Neupositionierung minimiert wurden.
* Das Tafelsystem unterstützt den kontinuierlichen Betrieb und verbessert die Organisation des Arbeitsablaufs
* Die 3000W Laserleistung liefert ausreichende Leistung für die typische Blechdicke, die in der Schranken- und Strukturherstellung verwendet wird
* Die Integration von Bochu-Steuerungssystem und Inovance-Servomotoren gewährleistete eine gleichbleibende Bewegungssteuerung während wiederholter Schneidzyklen
* Der TEYU-Kühler gewährleistet eine stabile Laser­Betriebstemperatur, so daß ein langwieriger Betrieb möglich ist.

Diese Parameter trugen zusammen zu einer zuverlässigen und wiederholbaren Schneidleistung in der täglichen Produktion bei.

- Ich weiß.

Kundenfeedback

Der Kunde berichtete, daß die Maschine seinen Produktionsprozeß vereinfachte, insbesondere bei der Handhabung von großformatigen Blättern ohne Segmentierung.so dass ein reibungsloser Übergang zwischen den Chargen möglich ist.

Sie zeigten auch eine stabile Leistung während des Dauerbetriebs, insbesondere bei sich wiederholenden Aufträgen, die eine gleichbleibende Maßgenauigkeit erfordern.

Zusammenfassung

Dieser Fall unterstreicht, wie die 6025FB Faserlaserschneidmaschine eine effiziente Großformat-Blattbearbeitung in industriellen Umgebungen unterstützt.und eine Umtafelstruktur, ist das System für Anwendungen geeignet, die sowohl Kapazität als auch Betriebskontinuität erfordern.

Für Hersteller in Israel, wo Präzision und Workflow-Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, bieten solche Konfigurationen eine praktische Lösung für die Skalierung der Produktion bei gleichbleibender Ausgangsqualität.