시장 배경
이스라엘의 금속 가공 산업에서 수요는 인프라, 전기 시스템, 정밀 장비 제조와 같은 분야에서 발생합니다. 이러한 응용 분야는 종종 절단 품질의 높은 일관성과 대형 시트 금속을 처리할 수 있는 능력을 요구합니다.
많은 작업장에서 생산 규모를 확장할 때 제약에 직면하며, 특히 전체 크기 시트(6000×2500mm)를 처리할 때 그렇습니다. 일반적인 문제는 반복적인 위치 지정, 비효율적인 자재 취급, 절단 주기 간의 중단으로, 이 모든 것이 생산 연속성과 납기 일정에 영향을 미칩니다.
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고객 프로필 및 적용 시나리오
고객은 이스라엘의 제조 회사로 다음을 전문으로 합니다:
* 전기 캐비닛 및 인클로저
* 인프라 프로젝트용 구조 부품
* 산업용 맞춤형 금속 부품
이들의 생산은 대형 금속 시트의 배치 처리를 포함하며, 부품 간 일관된 형상을 유지하는 것이 중요합니다. 이전에는 작업 영역이 작은 기계는 여러 번의 설정을 필요로 하여 정렬 편차 위험을 높이고 처리 시간을 연장했습니다.
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당사의 솔루션
이러한 요구 사항을 충족하기 위해 다음과 같은 구성으로 6025FB 파이버 레이저 절단기(1대)를 배치했습니다:
* 작업 영역: 전체 시트 처리를 위한 6000 × 2500mm
* 레이저 출력: 중간 두께 시트 금속 응용 분야를 위한 3000W
* 구조: 연속적인 워크플로우를 위한 교환 테이블이 있는 개방형
* 제어 시스템: 안정적인 모션 제어를 위한 Bochu CNC 시스템
* 절단 헤드: 자동 초점 조절 기능이 있는 BOCI 310
* 서보 시스템: 일관된 위치 지정 성능을 보장하는 Inovance
* 레이저 소스: Raycus / MAX (구성 가능)
* 냉각 시스템: 열 안정성을 위한 TEYU (S&A) 산업용 냉각기
교환 테이블을 사용하면 절단과 자재 로딩을 동시에 수행할 수 있어 주기 간의 비생산 시간을 줄일 수 있습니다.
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성능 및 기술 검증
시운전 후 기계는 고객의 생산 조건 하에서 안정적인 작동을 보여주었습니다:
* 6000×2500mm 작업 영역을 통해 전체 시트를 단일 패스로 처리할 수 있어 재배치 요구 사항을 최소화했습니다.
* 교환 테이블 시스템은 연속 작동을 지원하여 워크플로우 구성을 개선했습니다.
* 3000W 레이저 출력은 캐비닛 및 구조 제작에 사용되는 일반적인 시트 금속 두께에 충분한 용량을 제공했습니다.
* Bochu 제어 시스템과 Inovance 서보 모터의 통합은 반복적인 절단 주기 동안 일관된 모션 제어를 보장했습니다.
* TEYU 냉각기는 안정적인 레이저 작동 온도를 유지하여 장시간 작동을 지원했습니다.
이러한 매개변수는 일상 생산에서 안정적이고 반복 가능한 절단 성능에 종합적으로 기여했습니다.
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고객 피드백
고객은 이 기계가 분할 없이 대형 시트 금속을 처리하는 데 특히 생산 공정을 단순화했다고 보고했습니다. 교환 테이블은 작업 간의 유휴 시간을 줄여 배치 간의 전환을 더 원활하게 했습니다.
또한 일관된 치수 정확도를 요구하는 반복 주문의 경우 연속 작동 중 안정적인 성능을 강조했습니다.
요약
이 사례는 6025FB 파이버 레이저 절단기가 산업 환경에서 효율적인 대형 시트 금속 처리를 지원하는 방법을 보여줍니다. 6000×2500mm 작업 영역, 3000W 레이저 출력 및 교환 테이블 구조를 갖춘 이 시스템은 용량과 운영 연속성이 모두 필요한 응용 분야에 적합합니다.
정밀도와 워크플로우 효율성이 중요한 이스라엘 제조업체의 경우 이러한 구성은 일관된 출력 품질을 유지하면서 생산 규모를 확장하기 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.
주소
중국 광둥성 포산시 난하이구 달리진 창홍링 공업단지 창강 북로
Tel
86--13760981134
