| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-3015FA |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Dual-Plattform-Kern: Zwei 3000×1500 mm Stationen ermöglichen paralleles Be- und Schneiden, wodurch die Ausfallzeit pro Charge um 40 % - 50 % im Vergleich zu Modellen mit einer Plattform reduziert wird.
Open-Typ-Vorteil: Ungehinderter Zugang vereinfacht die Handhabung von 1000 kg schweren Werkstücken sowie die Reinigung/Kalibrierung des Schneidbereichs.
Wichtige Spezifikationen: 1500W-20KW Laserleistung (0,5-30 mm Dicke), ±0,03 mm Achsenpräzision, 100 m/min Geschwindigkeit, Doppelzahnstangenantrieb.
Geeignet für: Serienproduktion von Automobil-/Stahlkonstruktionen; 380V Industriestromkompatibilität.
| Bearbeitungsbereich | 3000 * 1500 mm |
| Maximale Belastung | 1000 kg |
| Maschinengewicht | 3000 kg |
| Gesamtabmessungen | 8770×2300×2000 mm |
| Laserleistungsbereich | 1500W - 20KW |
| X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit | ±0,03 mm |
| X/Y-Achsen-Repositioniergenauigkeit | ±0,03 mm |
| Maximale Verknüpfungsbeschleunigung | 1,0G |
| Maximale Verknüpfungsgeschwindigkeit | 100 m/min |
| Getriebesystem | Doppelzahnstangenantrieb mit Servoantrieb |
| Spannungsbedarf | 380V |
| Frequenz | 50Hz |
Parallelbetrieb mit zwei Plattformen steigert die Chargeneffizienz: Im Gegensatz zu Maschinen mit einer Plattform, die für das Be- und Entladen pro Charge 15-20 Minuten pausieren, können Bediener mit den Doppelstationen der QH-3015FA die nächste Werkstückserie (z. B. 3000×1500 mm Stahlplatten) vorbereiten, während das Schneiden läuft. Für eine 50-teilige Charge aus 10 mm Edelstahlplatten sinkt die Gesamtproduktionszeit von 4 Stunden (Einzelplattform) auf 2,5 Stunden, was den Durchsatz direkt um 37,5 % 提升.
Open-Typ-Struktur verbessert die Praktikabilität für schwere Lasten: Der offene Rahmen eliminiert Gehäusebarrieren, sodass Gabelstapler oder Hebezeuge schwere Werkstücke von 1000 kg sicher auf beiden Plattformen platzieren können — wodurch die Größen-/Gewichtsbeschränkungen von geschlossenen Maschinen vermieden werden. Er ermöglicht auch spontane Anpassungen für unregelmäßig geformte Teile (z. B. kundenspezifische Stahlrahmen) und die einfache Entfernung von Schneidabfällen, wodurch die Wartungszeit um 25 % reduziert und das Risiko von Ausfallzeiten durch blockierten Zugang verringert wird.
Dual-Plattform-Stabilität trifft auf hohe Präzision: Der robuste 3000 kg schwere Rahmen der Maschine und der Doppelzahnstangen-Servoantrieb gewährleisten, dass das Umschalten zwischen den beiden Plattformen die Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm nicht beeinträchtigt. Selbst beim Wechsel zwischen dünnen (0,5 mm Aluminium) und dicken (30 mm Kohlenstoffstahl) Werkstücken auf separaten Plattformen wird eine gleichbleibende Schnittqualität beibehalten — entscheidend für Branchen, in denen die Chargengleichförmigkeit nicht verhandelbar ist.
Offenes Design + Flexible Leistung passen sich vielfältigen Aufgaben an: Die offene Struktur kombiniert sich mit dem Laserleistungsbereich von 1500W-20KW, um sowohl filigrane Mikroschnitte (1500W für 0,5 mm Bleche) als auch Hochleistungs-Dickplatten-Schnitte (20KW für 30 mm Stahl) auf beiden Plattformen zu bewältigen. Bediener können eine Plattform für Hochgeschwindigkeits-Dünnblechchargen und die andere für Langsamgeschwindigkeits-Dickplattenaufträge widmen, wodurch der Arbeitsablauf optimiert wird, ohne die Zugänglichkeit des offenen Designs zu beeinträchtigen.