| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-3015FA |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
デュアルプラットフォームコア: 2つの3000×1500mmステーションにより、並列ローディング/切断が可能になり、シングルプラットフォームモデルと比較してバッチのダウンタイムを40%〜50%削減します。
オープン型アドバンテージ: 妨げのないアクセスにより、1000kgの重量のあるワークピースの取り扱いと、切断エリアの清掃/校正が容易になります。
主な仕様: 1500W〜20KWレーザー出力(0.5〜30mm厚さ)、±0.03mm軸精度、100m/min速度、ダブルラック&ピニオン伝達。
適合: バッチ自動車/鉄骨構造生産; 380V産業用電源互換性。
| 加工エリア | 3000 * 1500mm |
| 最大積載重量 | 1000kg |
| 機械重量 | 3000kg |
| 全体寸法 | 8770×2300×2000mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W - 20KW |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.03mm |
| X/Y軸再位置決め精度 | ±0.03mm |
| 最大リンケージ加速度 | 1.0G |
| 最大リンケージ速度 | 100m/min |
| 伝達システム | サーボドライブ付きダブルラック&ピニオン伝達 |
| 電圧要件 | 380V |
| 周波数 | 50Hz |
デュアルプラットフォーム並列動作がバッチ効率を向上: ローディング/アンローディングのためにバッチごとに15〜20分間一時停止するシングルプラットフォームマシンとは異なり、QH-3015FAのデュアルステーションにより、オペレーターは切断が進行中に次のワークピースセット(例:3000×1500mmの鋼板)を準備できます。10mmステンレス鋼板の50個のバッチの場合、総生産時間は4時間(シングルプラットフォーム)から2.5時間に短縮され、スループットが37.5%直接提升します。
オープン型構造が重量負荷の実用性を向上: オープンフレームはエンクロージャーの障壁を取り除き、フォークリフトまたはホイストが1000kgの重量のあるワークピースをどちらのプラットフォームにも安全に配置できるようにします。これにより、エンクロージャー型マシンのサイズ/重量制限を回避できます。また、不規則な形状の部品(例:カスタム鋼フレーム)のオンザフライ調整や、切断デブリの簡単な除去も可能になり、メンテナンス時間を25%削減し、アクセスがブロックされたことによるダウンタイムのリスクを低減します。
デュアルプラットフォームの安定性が高精度を実現: 機械の3000kgの頑丈なフレームとダブルラック&ピニオンサーボ伝達により、デュアルプラットフォームの切り替えが±0.03mmの位置決め精度を損なうことはありません。薄い(0.5mmアルミニウム)と厚い(30mm炭素鋼)ワークピースを別々のプラットフォームで交互に切断する場合でも、一貫した切断品質が維持されます。これは、バッチの均一性が不可欠な業界にとって重要です。
オープン設計+柔軟な電力は多様なタスクに適応: オープン構造は、1500W〜20KWのレーザー出力範囲と組み合わされ、どちらのプラットフォームでも、繊細なマイクロ切断(0.5mmシートの場合は1500W)と高負荷の厚板切断(30mm鋼の場合は20KW)の両方を処理できます。オペレーターは、一方のプラットフォームを高速薄板バッチに、もう一方を低速厚板ジョブに割り当てることができ、オープン設計のアクセシビリティを犠牲にすることなくワークフローを最適化できます。