Προηγούμενο άρθρο
Στον τομέα κατασκευής μετάλλων του Ιράν, βιομηχανίες όπως η κατασκευή, τα ηλεκτρικά περιβλήματα και η κατασκευή μηχανημάτων βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στην επεξεργασία φύλλων μεγάλης μορφής.Πολλά εργαστήρια αντιμετωπίζουν προκλήσεις όταν χειρίζονται φύλλα μέταλλου πλήρους μεγέθουςΟι περιορισμοί αυτοί επηρεάζουν άμεσα τα χρονοδιαγράμματα παράδοσης και τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής,ειδικά για έργα που αφορούν φύλλα μετάλλου κλάσης 6 μέτρων.
Επικεφαλής
Προφίλ πελάτη και σενάριο εφαρμογής
Ο πελάτης είναι μεσαίου μεγέθους εταιρεία κατασκευής φύλλων με έδρα το Ιράν, η οποία παράγει κυρίως:
* Ηλεκτρικά ντουλάπια και θήκες
* Κατασκευαστικά μεταλλικά στοιχεία για την κατασκευή
* Προσαρμοσμένα βιομηχανικά μέρη
Η τυπική ροή εργασίας τους περιλαμβάνει την επεξεργασία φύλλων μετάλλου πλήρους μεγέθους (έως 6000 × 2500 mm), με έμφαση στη διατήρηση σταθερής ποιότητας κοπής κατά την επεξεργασία παραγγελιών παρτίδας.Η προηγούμενη ρύθμιση απαιτούσε πολλαπλά βήματα επανατοποθέτησης, η οποία αύξησε τη χειροκίνητη παρέμβαση και μείωσε τη συνολική απόδοση.
Επικεφαλής
Η Λύση μας
Για την αντιμετώπιση αυτών των προκλήσεων, εφαρμόστηκε ένα μηχάνημα κοπής λέιζερ ινών 6025FB με τραπέζι ανταλλαγής, με τη ακόλουθη διαμόρφωση:
![]()
* Περιοχή εργασίας:6000 × 2500 mm(πλήρης ικανότητα επεξεργασίας φύλλων)
* Δύναμη λέιζερ:3000W(κατάλληλο για την κοπή μετάλλων μεσαίου πάχους)
* Δομή:Ανοιχτός τύποςμε διπλότραπέζι ανταλλαγής(συνεχής λειτουργία)
* Σύστημα ελέγχου:Μπότσουσύστημα (σταθερός έλεγχος CNC)
* Κεφαλή κοπής:ΚΑΠ 310(αυτόματη εστίαση για διαφορετικά υλικά)
* Σερβοκινητήρας:Καινοτομία(αξιόπιστος έλεγχος κίνησης)
* Ψυκτικό: TEYU (S&A) (σταθερότητα θερμοκρασίας για πηγή λέιζερ)
* Πηγή λέιζερ: Raycus / MAX (διαμορφώσιμη)
Ο σχεδιασμός της τραπέζης ανταλλαγής επιτρέπει την ταυτόχρονη φόρτωση και εκφόρτωση με την κοπή, μειώνοντας τον χρόνο αδρανείας μεταξύ των εργασιών.
Επικεφαλής
Απόδοση και τεχνική επικύρωση
Μετά την εγκατάσταση, το μηχάνημα ενσωματώθηκε στην υφιστάμενη ροή εργασίας του πελάτη.
* Η περιοχή εργασίας 6000×2500 mm επέτρεψε την άμεση επεξεργασία πλήρων φύλλων, εξαλείφοντας τα λάθη επανατοποθέτησης
* Η δομή της τραπέζης ανταλλαγής εξασφάλιζε συνεχή παραγωγή με διαχωρισμό των διαδικασιών κοπής και φόρτωσης
* Η ισχύς λέιζερ 3000W παρείχε επαρκή ισχύ για κοινές εφαρμογές χαλκού
* Ο συνδυασμός του συστήματος ελέγχου Bochu και των κινητήρων Inovance διατήρησαν σταθερή ακρίβεια κίνησης κατά τη διάρκεια μακρών κύκλων λειτουργίας
* Το σύστημα ψύξης TEYU υποστήριξε σταθερή θερμική διαχείριση υπό τοπικές περιβαλλοντικές συνθήκες
Αυτοί οι παράγοντες μαζί εξασφάλισαν ότι το μηχάνημα μπορούσε να λειτουργήσει αξιόπιστα υπό τυπικές βιομηχανικές συνθήκες στο Ιράν.
Επικεφαλής
Απαντήσεις πελατών
Σύμφωνα με τον πελάτη, η νέα εγκατάσταση βελτίωσε την οργάνωση της ροής εργασίας και μείωσε τη χειροκίνητη παρέμβαση κατά τη διάρκεια της παραγωγής.Η δυνατότητα επεξεργασίας φύλλων πλήρους μεγέθους σε μία μόνο λειτουργία απλοποιημένο προγραμματισμό εργασίας, ενώ το τραπέζι ανταλλαγής μείωσε το χρόνο αναμονής μεταξύ των παρτίδων.
Σημείωσαν επίσης ότι η μηχανή διατήρησε σταθερή απόδοση κοπής κατά τη διάρκεια των παρατεταμένων ωρών εργασίας, ιδίως κατά την επεξεργασία επαναλαμβανόμενων παραγγελιών για ντουλάπια και δομικά εξαρτήματα.
Το έργο αυτό δείχνει πώς μια μηχανή κοπής λέιζερ ινών 6025FB μπορεί να αντιμετωπίσει κοινά προβλήματα παραγωγής στην κατασκευή φύλλου μετάλλου.Δύναμη λέιζερ 3000WΤο σύστημα υποστηρίζει συνεχή λειτουργία και αποτελεσματικό χειρισμό υλικών μεγάλου μορφότυπου.
Για τους κατασκευαστές σε αγορές όπως το Ιράν, όπου η επεξεργασία μεγάλων φύλλων και η συνέχιση της παραγωγής είναι κρίσιμες, τέτοιες διαμορφώσεις παρέχουν μια πρακτική ισορροπία μεταξύ χωρητικότητας, σταθερότητας,και την αποτελεσματικότητα της ροής εργασίας.