Maszyna do cięcia laserowego włókna 6025FB Wywóz do Iranu: Poprawa wydajności przetwarzania blach metalowych

Temat rynku

W sektorze wytwarzania metalu w Iranie przemysły takie jak budownictwo, obudowa elektryczna i produkcja maszyn w dużym stopniu opierają się na przetwarzaniu blach wielkoformatowych.Wiele warsztatów boryka się z trudnościami w obsłudze pełnowymiarowych blach metalowych, w tym ograniczony obszar pracy, częste przemieszczanie się i przerwy w produkcji podczas załadunku materiału.w szczególności dla projektów obejmujących blachy metalowe klasy 6 metrów.

/

Profil klienta i scenariusz zastosowania

Klientem jest średniej wielkości przedsiębiorstwo wytwarzające blachy metalowe z siedzibą w Iranie, produkujące głównie:

* Szafki i obudowy elektryczne
* Komponenty metalowe konstrukcyjne do budowy
* Części przemysłowe na zamówienie

Ich typowy przepływ pracy obejmuje obróbkę blach metalowych pełnej wielkości (do 6000 × 2500 mm), ze szczególnym uwzględnieniem utrzymania stałej jakości cięcia podczas obsługi zamówień seryjnych.Poprzednie ustawienia wymagały wielu kroków przełożenia, co zwiększyło ręczną interwencję i zmniejszyło ogólną przepustowość.

/

Nasze rozwiązanie

Aby sprostać tym wyzwaniom, wdrożono maszynę do cięcia laserowego włókna 6025FB z stołem wymiany, skonfigurowaną w następujący sposób:

* Obszar pracy:6000 × 2500 mm(pełna zdolność przetwarzania arkuszy)
* Moc lasera:3000 W(odpowiednie do cięcia metalu średniej grubości)
* Struktura:Typ otwartyz podwójnymstolik wymiany(kontynuacja pracy)
* System sterowania:Bochusystem (stabilne sterowanie CNC)
* Głowa cięcia:BOCI 310(automatyczne skupienie dla różnych materiałów)
* Serwo silnik:Inwacja(niezawodne sterowanie ruchem)
* Chiller: TEYU (S&A) (stabilność temperatury dla źródła lasera)
* Źródło lasera: Raycus / MAX (konfigurowalne)

Konstrukcja stołu wymiany umożliwia jednoczesne ładowanie i rozładunek z cięciem, zmniejszając czas bezczynności między operacjami.

/

Wydajność i walidacja techniczna

Po zainstalowaniu maszyna została zintegrowana z istniejącym przepływem pracy klienta.

* Obszar roboczy 6000×2500 mm umożliwia bezpośrednie przetwarzanie pełnych arkuszy, eliminując błędy w pozycjonowaniu
* Struktura stołu wymiany zapewniła ciągłość produkcji poprzez oddzielenie procesów cięcia i załadunku
* Moc lasera o mocy 3000 W zapewniała wystarczającą moc do powszechnych zastosowań w blachach
* Połączenie układu sterowania Bochu i serwomotorów Inovance utrzymywało stałą dokładność ruchu podczas długich cykli pracy
* System chłodniczy TEYU wspierał stabilne zarządzanie cieplne w lokalnych warunkach środowiska

Wszystkie te czynniki łącznie zapewniały, że maszyna może pracować niezawodnie w typowych warunkach przemysłowych w Iranie.

/

Odpowiedzi klientów

Według klienta nowa instalacja poprawiła organizację przepływu pracy i zmniejszyła ręczną interwencję podczas produkcji.Możliwość przetwarzania pełnowymiarowych arkuszy w jednej operacji uproszczone planowanie pracy, podczas gdy stolik wymiany zmniejszył czas oczekiwania między partiami.

Zauważyli również, że maszyna utrzymywała stabilną wydajność cięcia podczas dłuższych godzin pracy, zwłaszcza przy obsłudze powtarzających się zamówień na szafki i elementy konstrukcyjne.

Projekt ten pokazuje, w jaki sposób maszyna do cięcia laserowego włókna 6025FB może rozwiązywać powszechne wąskie gardła produkcyjne w produkcji blach.Moc lasera 3000 W, a także strukturę stołu wymiany, system umożliwia ciągłą pracę i efektywną obsługę dużych materiałów.

Dla producentów na rynkach takich jak Iran, gdzie przetwarzanie dużych arkuszy i ciągłość produkcji są kluczowe, takie konfiguracje zapewniają praktyczną równowagę między zdolnością produkcyjną, stabilnością,i efektywności przepływu pracy.