Achtergrond van de markt
In de sector van de metaalfabricage in Iran zijn industrieën zoals bouw, elektrische behuizing en machinesindustrie sterk afhankelijk van de verwerking van grootformaat plaat.Veel werkplaatsen worden geconfronteerd met uitdagingen bij het hanteren van volgrote platen, met inbegrip van beperkte werkruimte, frequente verplaatsingen en productieonderbrekingen tijdens het laden van materiaal.met name voor projecten met metaalplaten van de klasse 6 meter.
Klantprofiel en toepassingsscenario
De afnemer is een middelgroot bedrijf in de vervaardiging van platen met vestiging in Iran, dat voornamelijk:
* Elektrische kasten en behuizingen
* Metalen bouwcomponenten
* Industriële onderdelen op maat
Hun typische werkvloei omvat het verwerken van volgrote platen (tot 6000×2500 mm), met de nadruk op het handhaven van consistente snijkwaliteit tijdens het afhandelen van batchorders.De vorige installatie vereiste meerdere herpositionering stappen, waardoor de handmatige interventie toegenomen en de totale doorvoer verminderd is.
Onze oplossing
Om deze uitdagingen aan te pakken, werd een 6025FB glasvezellasersnijmachine met wisseltafel geïmplementeerd, die als volgt is geconfigureerd:
* Werkgebied:6000 × 2500 mm(volledige bladverwerkingscapaciteit)
* Laservermogen:3000 W(geschikt voor het snijden van metalen van middelgrote dikte)
* Structuur:Open typemet dubbelewisseltafel(continue werking)
* Besturingssysteem:Bochusysteem (stabiel CNC-besturing)
* Snijhoofd:BOCI 310(Autofocus voor verschillende materialen)
* Servomotor:Innovatie(betrouwbare bewegingscontrole)
* Chiller: TEYU (S&A) (temperatuurstabiliteit voor laserbron)
* Laserbron: Raycus / MAX (configureerbaar)
Het ontwerp van de ruimtetafel maakt het mogelijk om tegelijkertijd met het snijden te laden en lossen, waardoor de rusttijd tussen de bewerkingen wordt verkort.
Prestaties en technische validatie
Na de installatie werd de machine geïntegreerd in de bestaande workflow van de klant.
* Het 6000×2500 mm grote werkgebied maakte het mogelijk om volledige vellen rechtstreeks te verwerken, waardoor de herpositioneringsfouten werden uitgesloten.
* De structuur van de wisseltafel zorgde voor een continue productie door scheiding van het snij- en ladenproces
* De 3000W laservermogen leverde voldoende capaciteit voor gebruikelijke toepassingen op platen
* De combinatie van het Bochu-besturingssysteem en de servomotoren van Inovance zorgde voor een constante bewegingsnauwkeurigheid tijdens lange werkcycli
* Het TEYU koelsysteem ondersteunde een stabiel thermisch beheer onder lokale milieucondities
Deze factoren zorgden ervoor dat de machine onder typische industriële omstandigheden in Iran betrouwbaar kon werken.
Feedback van klanten
Volgens de opdrachtgever verbeterde de nieuwe installatie de organisatie van de werkstroom en verminderde de handmatige interventie tijdens de productie.De mogelijkheid om in één operatie volgrote vellen te verwerken vereenvoudigde werkplanning, terwijl de uitwisselingstafel de wachttijd tussen de partijen verminderde.
Zij merkten tevens op dat de machine gedurende langere werktijden een stabiele snijprestatie behoudt, vooral bij het verwerken van herhaalde bestellingen voor kasten en structurele onderdelen.
Dit project toont aan hoe een 6025FB glasvezellasersnijmachine veel voorkomende productieproblemen in de plaatfabricage kan oplossen.3000 W laservermogenHet systeem ondersteunt continue werking en efficiënte verwerking van grootschalige materialen.
Voor fabrikanten in markten als Iran, waar de verwerking van grote platen en de continuïteit van de productie van cruciaal belang zijn, bieden dergelijke configuraties een praktisch evenwicht tussen capaciteit, stabiliteit,en werkstroom efficiëntie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
