超高精度&マイクロフィーチャーフォーカス: ±0.03mmの2軸精度(位置決め/再位置決め)。0.2mmスロットのマイクロ切断に特化。スクリューガイドウェイ伝送により振動を排除し、一貫した精度を実現。
切断厚さの多様性: 0.1mm(薄い箔)から10mm(厚い金属)まで、1500W/3000Wの出力に対応。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、非鉄金属に対応。
主な仕様: 600×600mmの加工エリア、最大60kgの積載量、40m/minのリンク速度。精密ワークショップ向けのコンパクトな1770×1650×1800mmサイズ。
技術的パラメータ
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 加工エリア | 600 * 600mm |
| 最大積載重量 | 60kg |
| 機械重量 | 1200kg |
| 全体寸法 | 1770 * 1650 * 1800mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W/3000W |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.03mm |
| X/Y軸再位置決め精度 | ±0.03mm |
| 最大リンク加速度 | 0.8G |
| 最大リンク速度 | 40m/min |
| 伝送システム | スクリューガイドウェイ伝送 |
| 電圧要件 | 380V |
| 周波数 | 50Hz |
マイクロフィーチャーとすべての厚さに対する比類のない精度: ±0.03mmの2軸精度とスクリューガイドウェイ伝送(低バックラッシュ、高安定性)により、0.2mmのスロットやその他のマイクロフィーチャーが許容範囲内に収まります。0.1mmの薄い材料(変形しやすい)や10mmの厚い金属(一貫した深さ制御が必要)の切断でも同様です。これにより、切断後の調整が不要になり、スクラップ率が標準的なレーザーカッターと比較して25%~35%削減されます。
精度の損失なしでの厚さへの適応性: 厚さの範囲のために精度を犠牲にする機械とは異なり、QH-6060Jの1500W/3000Wの出力調整とスクリュー駆動モーションは、0.1mm~10mmの厚さの範囲全体で±0.03mmの精度を維持します。たとえば、電子機器用の0.1mmステンレス鋼箔を歪みなく切断し、医療機器用の10mmアルミニウムブラケットを均一なエッジ品質で切断します。1台の機械で複数の特殊なツールを置き換えることができます。
精密重視の空間のためのコンパクトな安定性: 1770×1650×1800mmのコンパクトな設置面積は、小さなラボや精密ワークショップに適合し、1200kgの頑丈なフレームは外部振動(一般的な精度妨害要因)を抑制します。スクリューガイドウェイ伝送と組み合わせることで、スペースが限られた環境でも、一貫した0.2mmスロット切断と±0.03mmの精度を保証し、高公差の少量生産に費用対効果の高い選択肢となります。