高速コア: 最大リンケージ速度 100m/min + 加速度 1.0G。ダブルラック&ピニオンサーボトランスミッションにより、フルスピードでの動きの歪みを防ぎ、大判カットでも±0.03mmの二軸精度を維持します。
主な仕様:12000×2500mmの超大規模加工エリア、最大積載量12000kg、電力1500W-20KW。特大の重量ワークピース用に設計されています。
フィット:大型鉄骨構造物・造船;高速処理により、長さ 12m のワークのスラッシュ加工時間が 40% 以上短縮されます。
| 仕様 | 価値 |
|---|---|
| 加工エリア | 12000×2500mm |
| 最大積載重量 | 12000kg |
| 機械重量 | 10000kg |
| 全体の寸法 | 15200×4060×2050mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W~20KW |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.03mm |
| X/Y軸再位置決め精度 | ±0.03mm |
| 最大リンケージ加速度 | 1.0G |
| 最大リンク速度 | 100m/分 |
| 伝送システム | サーボドライブ付きダブルラック&ピニオントランスミッション |
| 電圧要件 | 380V |
| 頻度 | 50Hz |
アドバンテージ
高速性により大判処理時間を大幅に短縮:この機械は、100m/分の速度と 1.0G の加速度により、12000×2500mm の 10mm 炭素鋼シートを標準的な大判カッターよりも 30% 短い時間で処理します。ダブル ラック & ピニオン サーボ トランスミッションにより、12 メートルの X 軸全体にわたって一貫した動作が保証され、ワークピースの端での速度低下が回避されます。また、±0.03 mm の精度により、カット後のトリミングが不要となり、大規模構造物のプロジェクト サイクルがさらに短縮されます。
高速性と超大面積の相乗効果でシームレスな生産を実現:大きな部品を形成するために小さなシートを接合する必要がある機械とは異なり (20% ~ 30% の処理時間が追加されます)、QH-12025F の 12000×2500mm のエリアはフルサイズのワークピースを 1 回のパスで処理します。毎分 100 メートルの速度により、この広いエリアが生産性の高い資産に変わります。たとえば、幅 2.4 メートルの鋼板を 5 枚連続して切断する (12 メートルの構造を形成する) 場合、小さな切断を接合するよりも時間が 25% 短縮され、継ぎ目処理による労力と材料の無駄が削減されます。
重負荷でも高速を維持:ほとんどの大型機械は最大重量 (12000kg) のワークを扱うと速度が低下しますが、QH-12025F の堅牢なトランスミッションと 10000kg の機械重量により動作が安定し、厚く重いシートでも速度を 100m/min に保ちます。これにより、大量の重工業生産におけるボトルネックが解消されます。このボトルネックでは、大きなワークピースを頻繁にロードし、低速の切断を行うとスループットが 15% ~ 20% 低下する可能性があります。