| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-1390C |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 500 SET/MONTH |
QH-1390C デュアルヘッド CO2 レーザー切断機
説明
QH-1390C デュアルヘッド CO₂ レーザー切断機は、非金属加工向けに設計された高効率ソリューションです。デュアル独立レーザーヘッドと、CO₂ レーザーの 10.6μm 波長の利点を統合しています。広告看板、アクリル加工、クラフト製造、大量生産または柔軟な加工を必要とするパッケージングなどの業界に最適です。選択可能なレーザー管出力 (80W/100W/120W/130W/150W、出力による 6〜9 か月の保証) を提供し、デュアルヘッドは両方をサポートしています。同期処理 (同一のワークピースを同時に切断/彫刻) と独立した操作 (1300×900mm の彫刻エリアで異なるタスクを処理)。たとえば、100W デュアルヘッド構成では、2 つの 10〜15mm アクリルシートを一度に切断できますが、130W モデルでは、光沢のある、焦げ付きのないエッジで 2 つの 15〜20mm アクリルピースを処理します。
クイック詳細
デュアルヘッドのコアバリュー: 同期/独立操作をサポート。一度に 2 つのワークピースを切断/彫刻 (例: 100W デュアルヘッドは 2 つの 10〜15mm アクリルシートを処理) し、効率を 80%〜100% 向上させます。
主な仕様: 1300×900mm エリア (デュアルヘッド同時処理に対応); 0.025mm 解像度、±0.01mm リセット精度 (デュアルヘッド同期を保証); 0〜18000mm/分 切断速度、0〜64000mm/分 彫刻速度 (ヘッドあたり)。
デュアルヘッド互換性: 台湾リニアレール (安定したデュアルヘッド移動); 工業用チラー (2 つのレーザー管を冷却); Ruida 制御 (各ヘッドの独立したパラメータ設定); アルミニウムスロット/ハニカムテーブル (デュアルヘッド材料配置をサポート)。
技術パラメータ
| モデル | QH-1390C |
| 彫刻エリア | 1300x900mm(x 1300.Y 900) |
| 機械サイズ | 1900x1500x1120mm |
| 切断速度 | 0-18000mm/分 |
| 彫刻 速度 | 0-64000mm/分(無段階速度調整) |
| レーザー管出力 | 80w 100w 120w 130w 150w オプション |
| 保証レーザー管 | Warranty 6-9ヶ月 for different power |
| レーザー波長 | 10.6um |
| 解像度比 | 0.025mm |
| 最小成形文字 | 漢字 2mm/英字 1mm |
| リセット位置決め精度 | ±0.01mm |
| 電圧 | Ac220v±10%,50HZ/60HZ |
| 動作温度 | 0℃-45℃ |
| 動作湿度 | 5%-95% |
| サポートされているグラフィック形式 | BMP,HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST,AutoCAD, CorelDraw, CAD CAM, AI, Photoshop |
| サポートされているソフトウェア | Coreldraw,AutoCAD,Photoshop.llustrator など |
| レンズ | 反射レンズ(3個)+インポートフォーカスレンズ(1個) |
| ガイドレール | 高品質台湾リニア ガイドレール |
| ドライバタイプ | Leadshine ステップモーター |
| 切断テーブル | アルミニウムスロット/ハニカムテーブルオプション |
| 冷却システムI | ndustrial チラー |
| ソフトウェア | Ruida 制御システム |
| オペレートシステム | Win98/Win2000/WinXP/Win 7/vista |
| インターフェース | USB インターフェース付き LCD スクリーン |
| 最大切断厚さ | (100w はアクリル 10-15mm を切断、130w はアクリル 15-20mm を切断) |
| パススルー ドア | 非常に長い材料の切断を許可 |
| 補助機器 | 排気ファン、エアポンプ、工業用チラー |
| 構成 | ロータリーと上下 |
| 製造時間 | 3〜5日 |
| CBM/GW | 3.5M3/300KG |
利点
デュアルヘッド効率向上: シングルヘッドモデルと比較して、同期操作によりバッチ処理時間がほぼ半分になります。これは、大量注文 (例: 500 個のアクリル看板は、シングルヘッドでは約 24 時間かかるのに対し、約 12 時間で完了できます) にとって重要です。独立した操作は、タスク間の切り替えによるダウンタイムも排除し (例: 一方のヘッドが革のロゴを彫刻し、もう一方のヘッドがアクリルフレームを切断する)、ワークフローの柔軟性を最大化します。
正確なデュアルヘッド同期: 台湾リニアガイドレールと Leadshine ステッピングモーターは、両方のヘッドで ±0.01mm のリセット精度を保証し、同一のワークピースを処理する際のミスアライメントを回避します。最大切断速度 (ヘッドあたり 18000mm/分) であっても、デュアルヘッドは一貫した 0.025mm の解像度を維持し、両方のヘッドで鮮明な 2mm の漢字と 1mm の文字を可能にし、バッチ製品の均一な品質を保証します。
非金属向けコスト効率の高い汎用性: 10.6μm CO₂ 波長 (アクリル、木材、革、紙に最適化) とデュアルヘッドの組み合わせにより、ユーザーは複数のシングルヘッドマシンに投資することなく、さまざまな注文を処理できます。たとえば、看板店は 2 つの異なるアクリルデザインを同時に処理したり、クラフト工場は革製品を彫刻しながら紙工芸品を切断したりできます。すべて 1 台のマシンで、設備コストを 30%〜40% 削減できます。
手間のかからないデュアルヘッド操作: 統合された工業用チラーは、2 つのレーザー管を冷却するようにアップグレードされており (デュアルヘッド使用時の過熱を防止)、排気ファンは 2 つの切断エリアからの煙を効率的に除去します。Ruida システムは、各ヘッドの個別のパラメータ調整 (例: アクリルと革で異なる速度) も可能にし、余分なセットアップなしで最適な結果を保証します。