produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia laserowego blach i rur /

Laserowa wycinarka do cięcia blach i rur ze skośnym cięciem 380V 800kg 100m/min

Laserowa wycinarka do cięcia blach i rur ze skośnym cięciem 380V 800kg 100m/min

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-3015F
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 90Set/Mon
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
CE, ISO
Produkt:
Maszyna do cięcia laserowego metalu blatowego
Obszar przetwarzania:
3000 * 1500 mm
Moc lasera:
1500 W-20000 W
Dokładność pozycjonowania osi x/y:
0,03 mm
Częstotliwość:
50 Hz
Woltaż:
380 V
Klasyfikacja generatora laserowego:
generator lasera światłowodowego
Przenoszenie:
Podwójna skrzynia biegów i napędu zębnika i napęd serwo
Środowisko pracy:
0-40 ℃, wilgotność ≤80%
Format graficzny:
PLT, DXF
Struktura tokarki:
Spawanie arkusza rur
Kąt skosu:
± 45 °
Szczegóły pakowania:
Drewniane pudełko
Podkreślić:

Laserowa wycinarka do cięcia blach i rur ze skośnym cięciem

,

Laserowa wycinarka do cięcia blach i rur 380V

,

Laserowa wycinarka do rur 800kg

Opis produktu
Laserowa wycinarka do cięcia blach i rur ze skośnym cięciem 380V 800kg 100m/min 0 Laserowa wycinarka do cięcia blach i rur ze skośnym cięciem 380V 800kg 100m/min 1
QH - 3015FT Maszyna do cięcia laserowego ukosowania arkuszy i rur
 
 
Opis
QH-3015FT to wysokowydajne, zintegrowane rozwiązanie do cięcia ukosowego, które łączy w sobie obróbkę płaskich arkuszy, obróbkę rur i precyzyjne cięcie ukosowe w jednym urządzeniu, eliminując potrzebę stosowania oddzielnych maszyn do ukosowania blach, rur i ukosowania. Posiada obszar obróbki blach płaskich o wymiarach 3000×1500 mm (wytrzymujący maksymalny ciężar załadunku 800 kg) i dostosowuje się do popularnych typów rur (okrągłych, kwadratowych, prostokątnych), umożliwiając jednocześnie cięcie ukośne (np. typu V, typu Y) do prefabrykacji spawalniczej. Wyposażony w laser o mocy od 1500 W do 20 kW, zapewnia precyzyjne cięcie stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium i miedzi, wsparty dokładnością pozycjonowania i zmiany pozycjonowania w osi X/Y wynoszącą ±0,03 mm. Podwójna przekładnia zębatkowa z serwonapędem zapewnia stabilny ruch, obsługując maksymalną prędkość układu zawieszenia wynoszącą 100 m/min i przyspieszenie 1,0 G, co zapewnia wydajne przetwarzanie wsadowe. Ważący 2500 kg i o wymiarach 8450 × 3250 × 1900 mm, pasuje do półautomatycznych lub dużych warsztatów (pracujących przy 380 V/50 Hz) i jest idealny dla branż takich jak części samochodowe, konstrukcje stalowe i produkcja sprzętu, które wymagają zarówno obróbki blach/rur, jak i ukośnych krawędzi gotowych do spawania.
 
 
Szybki szczegół

Podstawowa zintegrowana funkcja:Wszystko w jednym arkuszu (3000 × 1500 mm, maksymalne obciążenie 800 kg), cięcie rur i ukosowanie – nie są potrzebne oddzielne maszyny, co upraszcza przepływ pracy i układ warsztatu.

Kluczowe specyfikacje:Dokładność w dwóch osiach ± ​​0,03 mm, moc 1500 W–20 kW, maksymalna prędkość 100 m/min, podwójna przekładnia zębatkowa; możliwość skosu w przypadku prefabrykacji spawalniczej.

Pasować:Branże wymagające blachy/rury + skosu (konstrukcje stalowe/motoryzacja); równoważy wielozadaniowość, precyzję i wydajność.

 

Dane techniczne
Obszar przetwarzania 3000 * 1500 mm
Maksymalna masa ładunku 800 kg
Masa maszyny 2500 kg
Ogólne wymiary 8450×3250×1900mm
Zakres mocy lasera 1500W - 20KW
Dokładność pozycjonowania osi X/Y ±0,03 mm
Dokładność repozycjonowania osi X/Y ±0,03 mm
Maksymalne przyspieszenie połączenia 1,0G
Maksymalna prędkość połączenia 100 m/min
System transmisji Podwójna przekładnia zębatkowa z serwonapędem
Wymagania dotyczące napięcia 380 V
Częstotliwość 50 Hz

 

Korzyść

Integracja trójfunkcyjna obniża koszty i przestrzeń:Łącząc cięcie blachy, rury i ukosowania w jedną maszynę, zmniejsza się zajętość przestrzeni warsztatowej o 50%-60% w porównaniu do trzech oddzielnych urządzeń. Obniża także początkowe inwestycje (nie ma potrzeby stosowania dedykowanego sprzętu do blachy, rur i ukosowania) i koszty operacyjne (ujednolicona konserwacja, jedno zasilanie), dzięki czemu jest opłacalne w przypadku średnich i dużych produkcji z potrzebami prefabrykacji spawalniczej.

Bezproblemowy przebieg pracy z blachą, rurą i skosem:Operatorzy mogą przełączać się między cięciem arkuszy, cięciem rur i obróbką ukosową bez konieczności zmiany konfiguracji linii lub przenoszenia materiałów, co eliminuje przerwy w pracy. Skraca to czas obsługi materiału o 35–45% i pozwala uniknąć niespójności jakościowych wynikających z przenoszenia na wielu maszynach, szczególnie w przypadku projektów wymagających dopasowanych elementów arkuszowych, ram rurowych i skośnych krawędzi spoin.

Stała precyzja we wszystkich zadaniach:Dzięki dokładności pozycjonowania/ponownego pozycjonowania ± 0,03 mm oraz napędzanej serwomechanizmem podwójnej przekładni zębatkowej, maszyna utrzymuje stałą jakość podczas przetwarzania arkuszy o wymiarach 3000 × 1500 mm (do 800 kg), różnych rur lub fazowanych krawędzi. Maksymalna prędkość 100 m/min zapewnia wydajne przetwarzanie wszystkich trzech funkcji, unikając luk w wydajności maszyn jednofunkcyjnych i zwiększając ogólną przepustowość produkcji.