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Fasen-Schneiden Blech- und Rohrlaser-Schneidmaschine 380V 800kg 100m/Min

Fasen-Schneiden Blech- und Rohrlaser-Schneidmaschine 380V 800kg 100m/Min

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-3015f
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 90Set/Mon
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
CE, ISO
Produkt:
Blechlaser-Schneidemaschine
Verarbeitungsbereich:
3000 * 1500 mm
Laserleistung:
1500 W und 2000 W
X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit:
0,03 mm
Frequenz:
50Hz
Stromspannung:
380V
Lasergeneratorklassifizierung:
Faserlaser-Generator
Übertragung:
Doppelregal- und Ritzelübertragung und Servoantrieb
Arbeitsumgebung:
0-40 ℃, Luftfeuchtigkeit ≤ 80%
Grafikformat:
PLT, DXF
Drehstruktur:
Rohrblattschweißung
Abgeschrägter Winkel:
± 45 °
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Hervorheben:

Fasen-Schneiden Blech- und Rohrlaser-Schneidmaschine

,

380V Blech- und Rohrlaser-Schneidmaschine

,

800kg Rohrlaser-Schneidmaschine

Produkt-Beschreibung
Fasen-Schneiden Blech- und Rohrlaser-Schneidmaschine 380V 800kg 100m/Min 0 Fasen-Schneiden Blech- und Rohrlaser-Schneidmaschine 380V 800kg 100m/Min 1
QH - 3015FT Laserschneidmaschine zum Abschrägen von Blechen und Rohren
 
 
Beschreibung
Die QH-3015FT ist eine leistungsstarke integrierte Fasenschneidelösung, die Flachblechbearbeitung, Rohrbearbeitung und präzises Fasenschneiden in einer Einheit vereint – sodass keine separaten Blech-, Rohr- und Fasenmaschinen erforderlich sind. Es verfügt über einen Bearbeitungsbereich von 3000 x 1500 mm für flache Bleche (unterstützt ein maximales Ladegewicht von 800 kg) und passt sich an gängige Rohrtypen (rund, quadratisch, rechteckig) an, während es Schrägschnitte (z. B. V-Typ, Y-Typ) für die Schweißvorfertigung ermöglicht. Ausgestattet mit einem Laserleistungsbereich von 1500 W bis 20 kW liefert es präzise Schnitte auf Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer, unterstützt durch eine Positionierungs- und Neupositionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse von ±0,03 mm. Sein doppeltes Zahnstangen-Ritzel-Getriebe mit Servoantrieb sorgt für eine stabile Bewegung und unterstützt eine maximale Verbindungsgeschwindigkeit von 100 m/min und eine Beschleunigung von 1,0 G für eine effiziente Stapelverarbeitung. Mit einem Gewicht von 2.500 kg und Gesamtabmessungen von 8.450 x 3.250 x 1.900 mm eignet es sich für halbautomatische oder große Werkstätten (Betrieb mit 380 V/50 Hz) und ist ideal für Branchen wie Automobilteile, Stahlkonstruktionen und Hardware-Herstellung, die sowohl Blech-/Rohrbearbeitung als auch schweißfertige abgeschrägte Kanten erfordern.
 
 
Schnelle Details

Integrierte Kernfunktion:All-in-One-Blech- (3000 x 1500 mm, 800 kg maximale Belastung), Rohr- und Fasenschneiden – keine separaten Maschinen erforderlich, was Arbeitsabläufe und Werkstattlayout vereinfacht.

Wichtige Spezifikationen:±0,03 mm zweiachsige Genauigkeit, 1500 W-20 kW Leistung, 100 m/min Höchstgeschwindigkeit, doppeltes Zahnstangen- und Ritzelgetriebe; Fasenfähigkeit für die Schweißvorfertigung.

Fit:Branchen, die Bleche/Rohre + Fasen benötigen (Stahlkonstruktion/Automobilindustrie); bringt Multitasking, Präzision und Effizienz in Einklang.

 

Technische Spezifikationen
Verarbeitungsbereich 3000 * 1500 mm
Maximales Ladegewicht 800kg
Maschinengewicht 2500kg
Gesamtabmessungen 8450×3250×1900mm
Laserleistungsbereich 1500 W – 20 kW
X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm
Genauigkeit der X/Y-Achsen-Neupositionierung ±0,03 mm
Maximale Verbindungsbeschleunigung 1,0G
Maximale Verbindungsgeschwindigkeit 100m/min
Übertragungssystem Doppeltes Zahnstangengetriebe mit Servoantrieb
Spannungsanforderung 380V
Frequenz 50Hz

 

Vorteil

Dreifach-Funktionsintegration senkt Kosten und Platz:Durch die Zusammenführung von Blech-, Rohr- und Fasenschneiden in einer Maschine reduziert sich der Platzbedarf in der Werkstatt im Vergleich zu drei separaten Geräten um 50–60 %. Außerdem werden die Anfangsinvestitionen (kein Bedarf an spezieller Blech-, Rohr- und Anfasausrüstung) und die Betriebskosten (einheitliche Wartung, einzige Stromversorgung) gesenkt, was es für mittlere bis große Produktionen mit Schweißvorfertigungsanforderungen kosteneffektiv macht.

Nahtloser Blech-Rohr-Abschrägungs-Workflow:Bediener können zwischen Blechschneiden, Rohrschneiden und Fasenbearbeitung wechseln, ohne die Linien neu zu konfigurieren oder Materialien zu übertragen, wodurch Arbeitsunterbrechungen vermieden werden. Dies verkürzt die Materialhandhabungszeit um 35–45 % und vermeidet Qualitätsinkonsistenzen durch den Transfer mit mehreren Maschinen, insbesondere bei Projekten, die aufeinander abgestimmte Blechkomponenten, Rohrrahmen und abgeschrägte Schweißkanten erfordern.

Gleichbleibende Präzision bei allen Aufgaben:Unterstützt durch eine Positionierungs-/Neupositionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm und ein servogetriebenes Doppelzahnstangen-Ritzel-Getriebe sorgt die Maschine für eine gleichbleibende Qualität, unabhängig davon, ob 3000 x 1500 mm große Bleche (bis zu 800 kg), verschiedene Rohre oder abgeschrägte Kanten verarbeitet werden. Die maximale Geschwindigkeit von 100 m/min sorgt für eine effiziente Verarbeitung aller drei Funktionen, vermeidet die Effizienzlücken von Einzelfunktionsmaschinen und steigert den Gesamtproduktionsdurchsatz.