| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-3015f |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 90Set/Mon |
Integrierte Kernfunktion:All-in-One-Blech- (3000 x 1500 mm, 800 kg maximale Belastung), Rohr- und Fasenschneiden – keine separaten Maschinen erforderlich, was Arbeitsabläufe und Werkstattlayout vereinfacht.
Wichtige Spezifikationen:±0,03 mm zweiachsige Genauigkeit, 1500 W-20 kW Leistung, 100 m/min Höchstgeschwindigkeit, doppeltes Zahnstangen- und Ritzelgetriebe; Fasenfähigkeit für die Schweißvorfertigung.
Fit:Branchen, die Bleche/Rohre + Fasen benötigen (Stahlkonstruktion/Automobilindustrie); bringt Multitasking, Präzision und Effizienz in Einklang.
| Verarbeitungsbereich | 3000 * 1500 mm |
| Maximales Ladegewicht | 800kg |
| Maschinengewicht | 2500kg |
| Gesamtabmessungen | 8450×3250×1900mm |
| Laserleistungsbereich | 1500 W – 20 kW |
| X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm |
| Genauigkeit der X/Y-Achsen-Neupositionierung | ±0,03 mm |
| Maximale Verbindungsbeschleunigung | 1,0G |
| Maximale Verbindungsgeschwindigkeit | 100m/min |
| Übertragungssystem | Doppeltes Zahnstangengetriebe mit Servoantrieb |
| Spannungsanforderung | 380V |
| Frequenz | 50Hz |
Vorteil
Dreifach-Funktionsintegration senkt Kosten und Platz:Durch die Zusammenführung von Blech-, Rohr- und Fasenschneiden in einer Maschine reduziert sich der Platzbedarf in der Werkstatt im Vergleich zu drei separaten Geräten um 50–60 %. Außerdem werden die Anfangsinvestitionen (kein Bedarf an spezieller Blech-, Rohr- und Anfasausrüstung) und die Betriebskosten (einheitliche Wartung, einzige Stromversorgung) gesenkt, was es für mittlere bis große Produktionen mit Schweißvorfertigungsanforderungen kosteneffektiv macht.
Nahtloser Blech-Rohr-Abschrägungs-Workflow:Bediener können zwischen Blechschneiden, Rohrschneiden und Fasenbearbeitung wechseln, ohne die Linien neu zu konfigurieren oder Materialien zu übertragen, wodurch Arbeitsunterbrechungen vermieden werden. Dies verkürzt die Materialhandhabungszeit um 35–45 % und vermeidet Qualitätsinkonsistenzen durch den Transfer mit mehreren Maschinen, insbesondere bei Projekten, die aufeinander abgestimmte Blechkomponenten, Rohrrahmen und abgeschrägte Schweißkanten erfordern.
Gleichbleibende Präzision bei allen Aufgaben:Unterstützt durch eine Positionierungs-/Neupositionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm und ein servogetriebenes Doppelzahnstangen-Ritzel-Getriebe sorgt die Maschine für eine gleichbleibende Qualität, unabhängig davon, ob 3000 x 1500 mm große Bleche (bis zu 800 kg), verschiedene Rohre oder abgeschrägte Kanten verarbeitet werden. Die maximale Geschwindigkeit von 100 m/min sorgt für eine effiziente Verarbeitung aller drei Funktionen, vermeidet die Effizienzlücken von Einzelfunktionsmaschinen und steigert den Gesamtproduktionsdurchsatz.