produkty
Do domu / produkty / automatyczna giętarka /

Maszyna do gięcia elastyczna QH-3000

Maszyna do gięcia elastyczna QH-3000

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH - 3000
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Obsługiwany format graficzny:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC lub nie:
Tak
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wodne
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Szczegóły pakowania:
Drewno, plastik
Opis produktu
QH-3000 Elastyczne Centrum Gięcia
Opis
Elastyczna Giętarka QH-3000 to wysokowydajne, inteligentne urządzenie do gięcia, którego kluczowe zalety to maksymalna długość gięcia 3000 mm oraz ukierunkowane rozwiązanie problemów branżowych związanych z „niską wydajnością i słabą precyzją” dzięki stabilnej precyzji ±0,1 mm i technologii dynamicznej kompensacji. Zaprojektowana specjalnie do scenariuszy gięcia blach o wysokiej precyzji i dużej partii, takich jak obudowy elektryczne, komponenty mechaniczne, wsporniki sprzętu medycznego i blachy architektoniczne, przełamuje ograniczenia tradycyjnych giętarek – gdzie ręczna regulacja form często prowadzi do odchyleń kąta gięcia (ponad ±0,5 mm), słabej powtarzalności i wysokich wskaźników poprawek – realizując wysoką precyzję, wysoką wydajność i stabilną produkcję seryjną, w pełni zaspokajając elastyczne, precyzyjne i wydajne potrzeby przetwarzania nowoczesnej produkcji blacharskiej.
Jej kluczowe punkty sprzedaży doskonale odpowiadają na kluczowe problemy branżowe: w przeciwieństwie do tradycyjnych giętarek, które polegają na ręcznym debugowaniu form (podatnym na duże odchylenia), QH-3000 wykorzystuje liniał kratowy do monitorowania pozycji blachy w czasie rzeczywistym oraz czujnik ciśnienia do dynamicznej kompensacji siły gięcia, tworząc system sterowania w pętli zamkniętej, który zapewnia kontrolowaną precyzję każdej operacji gięcia. Ta zaawansowana konfiguracja skutecznie rozwiązuje problemy odchyleń kąta, słabej spójności i wysokiego wskaźnika poprawek, osiągając stabilną precyzję gięcia ±0,1 mm, spójność produkcji seryjnej powyżej 99% i redukcję wskaźnika odpadów o 80% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem.
Szybkie szczegóły
Kluczowe zalety: Maksymalna długość gięcia 3000 mm do obróbki blach o dużych rozmiarach; rozwiązuje problemy „niskiej wydajności i słabej precyzji” dzięki stabilnej precyzji ±0,1 mm + technologii dynamicznej kompensacji (monitorowanie pozycji blachy w czasie rzeczywistym za pomocą liniału kratowego + dynamiczna kompensacja siły gięcia za pomocą czujnika ciśnienia), zapewniając kontrolowaną precyzję każdego gięcia.
Kluczowe efekty: Stabilna precyzja gięcia ±0,1 mm, spójność produkcji seryjnej powyżej 99%, wskaźnik odpadów zredukowany o 80% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. 
Kluczowe specyfikacje: Maksymalna długość gięcia 3000 mm; grubość gięcia: 0,3-1,5 mm (płyta żelazna), 0,3-2 mm (płyta aluminiowa), 0,3-1,2 mm (płyta ze stali nierdzewnej); minimalny rozmiar gięcia 220 mm; wysokość gięcia 150 mm (opcjonalnie 250 mm); dokładność kroku posuwu ±0,1 mm; maksymalna prędkość ruchu stołu 32 m/min. 
Zakres zastosowania: Scenariusze gięcia blach o wysokiej precyzji i dużej partii, takie jak obudowy elektryczne, komponenty mechaniczne, wsporniki sprzętu medycznego i blachy architektoniczne, wymagające gięcia na dużą długość i stabilnego wyjścia o wysokiej precyzji.


Specyfikacja techniczna
Grubość gięcia płyty żelaznej/ 0,3-0,8 mm
Grubość gięcia płyty aluminiowej 0,3-1,5 mm
Grubość gięcia stali nierdzewnej 0,3-0,6 mm
Min. rozmiar gięcia 220 mm
Maks. długość gięcia 3000 mm
Wysokość gięcia 150 (250) mm
Dokładność kroku posuwu ±0,1 mm
Maksymalna prędkość ruchu stołu 32 m/min:
Napięcie 380/220 V
Moc 60 KW
Waga maszyny 16 T
Wymiary całkowite 450*380*280 cm


Zaleta

Maksymalna długość gięcia 3000 mm zwiększa wydajność przetwarzania dużych rozmiarów: Dzięki maksymalnej długości gięcia 3000 mm, QH-3000 może bezpośrednio przetwarzać duże elementy blaszane w jednym przebiegu, unikając nieefektywności, utraty precyzji i marnowania materiału spowodowanego łączeniem gięć o krótkiej długości. Rozszerza to zakres zastosowań urządzenia, zaspokaja potrzeby gięcia dużych elementów w różnych branżach oraz skraca etapy i czas przetwarzania, znacznie poprawiając ogólną wydajność produkcji.
Stabilna precyzja ±0,1 mm + dynamiczna kompensacja rozwiązuje kluczowe problemy: Połączenie monitorowania pozycji blachy w czasie rzeczywistym za pomocą liniału kratowego i dynamicznej kompensacji za pomocą czujnika ciśnienia skutecznie rozwiązuje problemy tradycyjnych giętarek – ręczna regulacja form prowadząca do odchyleń kąta (ponad ±0,5 mm), słaba powtarzalność i wysokie wskaźniki poprawek. System sterowania w pętli zamkniętej zapewnia, że precyzja każdego gięcia jest kontrolowana, utrzymując stabilną precyzję gięcia ±0,1 mm, osiągając ponad 99% spójności produkcji seryjnej i redukując wskaźnik odpadów o 80%, co znacznie obniża koszty produkcji i poprawia wskaźnik kwalifikacji produktu.
Wysoka precyzja i wydajność zapewniają stabilną produkcję seryjną: Dokładność kroku posuwu ±0,1 mm i maksymalna prędkość ruchu stołu 32 m/min, w połączeniu ze stabilną precyzją gięcia ±0,1 mm, realizują wysokowydajną i wysokoprecyzyjną operację synchroniczną. Zapewniając spójność każdego elementu, skraca cykl przetwarzania na element, co czyni go idealnym do produkcji wielkoseryjnej. Inteligentna technologia dynamicznej kompensacji eliminuje również potrzebę częstego ręcznego debugowania, zmniejszając zależność od wykwalifikowanych operatorów i dalej poprawiając wydajność produkcji.
Wszechstronna kompatybilność materiałowa zwiększa elastyczność operacyjną: Maszyna obsługuje gięcie trzech popularnych materiałów blaszanych (żelazo, aluminium, stal nierdzewna) z elastycznym dopasowaniem grubości (0,3-1,5 mm dla żelaza, 0,3-2 mm dla aluminium, 0,3-1,2 mm dla stali nierdzewnej), obejmując większość popularnych specyfikacji blach przemysłowych. Nie wymaga skomplikowanej wymiany form ani regulacji parametrów dla różnych materiałów i grubości, upraszczając procesy operacyjne i zwiększając elastyczność i adaptacyjność urządzenia.
Solidna konstrukcja zapewnia długoterminową stabilną pracę: Dzięki wytrzymałej konstrukcji o masie 16 ton i naukowemu projektowi ogólnemu (450×380×280 cm), maszyna utrzymuje stabilną pracę nawet podczas długotrwałego ciągłego przetwarzania seryjnego, unikając błędów precyzji spowodowanych wibracjami. Moc 60 KW i kompatybilność napięcia 380 V/220 V dostosowują się do standardowych warunków produkcji przemysłowej, zapewniając niezawodną wydajność i niską częstotliwość konserwacji, zmniejszając długoterminowe koszty eksploatacji i przynosząc przedsiębiorstwom stabilne korzyści ekonomiczne.

 

ZAŁĄCZONE PRODUKTY