Producten
Huis / Producten / Metalen lasersnijmachine /

QH-GC3-H 3-klauwplaat zware draaibank buis snijmachine Volautomatisch laden Afschuinen Snijden

QH-GC3-H 3-klauwplaat zware draaibank buis snijmachine Volautomatisch laden Afschuinen Snijden

Merknaam: QIHAI
Modelnummer: QH-GC3-H
Moq: 1 Instellen
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringsvermogen: 100 set/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Foshan, Guangdong, China
Certificering:
ISO, CE
Snijnauwkeurigheid:
±0,01 mm
Koeling:
Waterkoeling
Software:
Laser Scherpe Software
Geschreven grafisch formaat:
AI, DXF, PLT
Verpakking Details:
Hout
Productomschrijving
QH-GC3-H    3-klauwplaat zware draaibank buis snijmachine Volautomatisch laden Afschuinen Snijden QH-GC3-H    3-klauwplaat zware draaibank buis snijmachine Volautomatisch laden Afschuinen Snijden
QH-GC3-H 3-Chuck Heavy Duty Lathe Tube Cutting Machine Volledig automatisch laden Beveling Snijden

Beschrijving- Ik weet het niet.
De DZ6024G (QH-GC3) 3-Chuck Tube Laser Cutting Machine vertegenwoordigt het hoogtepunt van de zware, volledig geautomatiseerde pijpleidingstechnologie,speciaal ontworpen om met absolute precisie ultralange en zware industriële profielen te verwerkenDeze productielijn heeft een enorme lengte van 16.680 mm en is naadloos geïntegreerd in een intelligent laadstelsel, een hoogwaardig lasersnijden en een geautomatiseerd losstation.De kern van dit systeem ligt in zijn revolutionaire 3-schok synchrone klemmechanismeIn tegenstelling tot de traditionele systemen met twee schroeven, die last hebben van buigingen van de buizen en zwaar materiaalverspilling, zorgen de drie pneumatische schroeven voor een continu,een vaste stijve steun met meerdere punten langs een stabiele middenlijnhoogte van 900 mmDeze geavanceerde configuratie elimineert buisvervorming tijdens hogesnelheidsrotatie en maakt een echte zware, hoge nauwkeurigheid verwerking over de gehele buislengte mogelijk.

Een snelle detail- Ik weet het niet.

Machinegebase model: DZ6024G (commerciële serie: QH-GC3)
Klemsysteem: Intelligente 3-Chuck synchrone koppeling voor een zwaar grijpen zonder glyp
Afstoting van de staart: geavanceerde echte nul-afstoting / ultra-korte afvalmateriaal snijden via 3-chuk verschuivingstechnologie
Algemene afmetingen van de installatie: 16,680 mm (L) × 5,480 mm (W) × 2,250 mm (H)
Geautomatiseerde laadcapaciteit van ruwe materialen: maximale bundelbreedte van 6420 mm met een strakke 2000 mm steunpijl voor zwaar werk om afbuiging van ruwe buizen te voorkomen
Aflaadgebied voor eindproduct: totale verzamellengte van 4750 mm, voorzien van twee modulaire sorteerwagens van 2165 mm
Hoogte van de middellijn: 900 mm vanaf het fundamentniveau voor geoptimaliseerde mechanische stabiliteit en ergonomie



Productspecificaties
Model QH-GC3-H
Snijdiameter Ronde buis: Φ15-580 mm
Vierkante buis: 15*15mm tot 580*580mm
Capaciteit van de buislengte 11500-12500 mm
Gewicht van de machine 20T
Afmetingen (L*W*H) 22200*5350*2650 mm
Laservermogen 6000W-20KW
Positioneringsnauwkeurigheid ±0,03 mm (X/Y-as)
Herplaatsingsnauwkeurigheid ±0,03 mm (X/Y-as)
Compatibele buistypen Ronde buis / vierkant buis


Voordeel- Ik weet het niet.

Eliminatie van structurele vervorming: lange en zware industriële buizen zijn van nature gevoelig voor verzakking onder hun eigen gewicht.de buis blijft gedurende de gehele snijcyclus perfect lineairDit zorgt voor nauwkeurigheid bij complexe beveling, sloot en snijpunten op zware profielen.
Maximaal materiaalgebruik (nul afval): Het uitstekende financiële voordeel van het 3-schokontwerp is het vermogen om de buis tijdens het snijproces dynamisch tussen de schokken te verplaatsen en door te geven.Dit stelt de laserkop in staat om tot aan de absolute rand van het materiaal te snijden, het effectief bereiken vannagenoeg nul afval van ontlasting, waardoor de grondstofkosten voor producenten met een groot volume aanzienlijk worden verlaagd.
Ononderbroken, snelle automatisering: De synergie tussen de 3-schok werkbank en het volledig geautomatiseerde dubbele 2,165 mm los- en opvangsysteem maakt een naadloze, continue productie mogelijk.micro-verschuiving, snelle snijwerkzaamheden en schramvrij bufferen van eindbuizen zonder handmatige ingreep, waardoor de doorvoer voor staalconstructies en machineframes exponentieel toeneemt.