| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GC3-H |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Principaux avantages doubles: Serrage robuste à 3 mandrins (sécurise les tubes ronds Φ15-580mm/carrés 15×15-580×580mm) ; Chargement entièrement automatique (pas d'alimentation/centrage manuel).
Spécifications clés: Capacité de longueur de tube de 11500-12500 mm ; laser de 6000W-20KW (coupe à parois épaisses) ; précision de l'axe de ±0,03 mm ; poids de la machine de 20T.
Efficacité: Le flux de travail automatisé réduit le temps de chargement de 60 % par rapport à la manipulation manuelle des tubes lourds ; production continue 24h/24 et 7j/7 possible.
Adaptation: Énergie éolienne/pétrole et gaz ; tubes lourds à parois épaisses/extra-longs nécessitant un traitement stable et automatisé.
| Modèle | QH-GC3-H |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-580mm Tube carré : 15*15mm à 580*580mm |
| Capacité de longueur de tube | 11500-12500mm |
| Poids de la machine | 20T |
| Dimensions (L*L*H) | 22200*5350*2650mm |
| Plage de puissance laser | 6000W-20KW |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
Le serrage robuste à 3 mandrins assure la stabilité des tubes lourds: Contrairement aux systèmes à 2 mandrins sujets au glissement avec des tubes à parois épaisses (20 mm+) ou de grand diamètre (Φ580 mm), la conception à 3 mandrins répartit la force de serrage uniformément, empêchant la déformation ou le déplacement du tube pendant la coupe à haute puissance (20KW). Cette stabilité, associée au châssis rigide de 20T, maintient une précision de ±0,03 mm, ce qui est essentiel pour les pipelines pétroliers où la précision de la coupe a un impact direct sur l'intégrité des joints soudés.
Le chargement entièrement automatique élimine le travail manuel lourd: Pour les tubes extra-longs (12,5 m) et les variantes lourdes à parois épaisses (pesant jusqu'à 500 kg), le chargement manuel nécessite 2 à 3 travailleurs et 15 à 20 minutes par tube. Le système de chargement automatique de la machine (intégré à des convoyeurs et à des guides de centrage) effectue l'alimentation/le positionnement en 3 à 5 minutes avec 1 opérateur, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 50 % et réduisant les risques de blessures sur le lieu de travail liés au levage de charges lourdes.
La synergie des doubles fonctionnalités améliore l'efficacité des lots: La fonction de serrage rapide du système à 3 mandrins (compatible avec le transfert de tubes sans soudure du chargement automatique) minimise les temps d'arrêt entre les lots. Par exemple, le traitement de 50 unités de tubes en acier de 12 m×Φ500 mm prend 8 heures contre 14 heures avec les machines à 2 mandrins à chargement manuel, la production quotidienne augmente de 40 % tout en conservant la précision.
Large compatibilité des tubes lourds: La plage de serrage réglable des 3 mandrins (Φ15-580mm rond/15×15-580×580mm carré) et le centrage adaptatif du chargement automatique fonctionnent ensemble pour gérer divers types de tubes lourds. Qu'il s'agisse de traiter des tubes de précision de petit diamètre (Φ15 mm) pour les composants d'éoliennes ou des tubes structurels carrés de grande taille (580×580 mm), la machine évite les retards de réoutillage, ce qui en fait une solution polyvalente pour la production de tubes lourds multi-variantes.