| Marchio: | QIHAI |
| Numero modello: | QH-GC3-H |
| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 100 set/mese |
Vantaggi principali: Serraggio a 3 mandrini per impieghi gravosi (assicura tubi tondi Φ15-580mm/quadrati 15×15-580×580mm); Caricamento completamente automatico (nessun alimentazione/centraggio manuale).
Specifiche chiave: Capacità di lunghezza del tubo di 11500-12500 mm; laser da 6000W-20KW (taglio a parete spessa); precisione dell'asse di ±0,03 mm; peso della macchina di 20T.
Efficienza: Il flusso di lavoro automatizzato riduce i tempi di caricamento del 60% rispetto alla movimentazione manuale di tubi pesanti; produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Adatto: Energia eolica/petrolio e gas; tubi pesanti a parete spessa/extra-lunghi che necessitano di una lavorazione stabile e automatizzata.
| Modello | QH-GC3-H |
|---|---|
| Diametro di taglio | Tubo tondo: Φ15-580mm Tubo quadrato: da 15*15mm a 580*580mm |
| Capacità di lunghezza del tubo | 11500-12500mm |
| Peso della macchina | 20T |
| Dimensioni (L*P*A) | 22200*5350*2650mm |
| Gamma di potenza laser | 6000W-20KW |
| Precisione di posizionamento | ±0,03 mm (asse X/Y) |
| Precisione di riposizionamento | ±0,03 mm (asse X/Y) |
| Tipi di tubi compatibili | Tubo tondo / Tubo quadrato |
Il serraggio a 3 mandrini per impieghi gravosi garantisce la stabilità dei tubi pesanti: A differenza dei sistemi a 2 mandrini soggetti a slittamento con tubi a parete spessa (20 mm+) o di grande diametro (Φ580 mm), il design a 3 mandrini distribuisce la forza di serraggio in modo uniforme, prevenendo la deformazione o lo spostamento del tubo durante il taglio ad alta potenza (20KW). Questa stabilità, abbinata al telaio rigido da 20T, mantiene una precisione di ±0,03 mm, fondamentale per le condutture di petrolio dove la precisione di taglio influisce direttamente sull'integrità del giunto di saldatura.
Il caricamento completamente automatico elimina la manodopera manuale pesante: Per tubi extra-lunghi (12,5 m) e varianti pesanti a parete spessa (fino a 500 kg), il caricamento manuale richiede 2-3 operatori e 15-20 minuti per tubo. Il sistema di caricamento automatico della macchina (integrato con nastri trasportatori e guide di centraggio) completa l'alimentazione/posizionamento in 3-5 minuti con 1 operatore, riducendo i costi di manodopera del 50% e riducendo i rischi di infortuni sul posto di lavoro dovuti al sollevamento di carichi pesanti.
La sinergia a doppia funzione aumenta l'efficienza dei lotti: La funzione di serraggio rapido del sistema a 3 mandrini (compatibile con il trasferimento continuo dei tubi del caricamento automatico) riduce al minimo i tempi di inattività tra i lotti. Ad esempio, l'elaborazione di 50 unità di tubi in acciaio da 12 m×Φ500 mm richiede 8 ore contro le 14 ore con le macchine a 2 mandrini a caricamento manuale: la produzione giornaliera aumenta del 40% mantenendo la precisione.
Ampia compatibilità con tubi pesanti: L'intervallo di presa regolabile del mandrino a 3 (Φ15-580 mm tondo/15×15-580×580 mm quadrato) e il centraggio adattivo del caricamento automatico lavorano insieme per gestire diversi tipi di tubi pesanti. Che si tratti di tubi di precisione di piccolo diametro (Φ15 mm) per componenti di turbine eoliche o di tubi strutturali quadrati di grandi dimensioni (580×580 mm), la macchina evita ritardi di riattrezzaggio, rendendola una soluzione versatile per la produzione di tubi pesanti multi-variante.