produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia laserowego rury metalowej /

QH-GC3-H 3-Szczękowy Wytrzymały Automat do Cięcia Rur z Pełnym Automatycznym Załadunkiem

QH-GC3-H 3-Szczękowy Wytrzymały Automat do Cięcia Rur z Pełnym Automatycznym Załadunkiem

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-GC3-H
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Dokładność cięcia:
± 0,01 mm
Chłodzenie:
Chłodzenie wody
Oprogramowanie:
Oprogramowanie do cięcia laserowego
Obsługiwany format graficzny:
AI, DXF, PLT
Szczegóły pakowania:
Drewno
Podkreślić:

Maszyna do cięcia rur chłodzących wodą

,

Maszyna do cięcia laserowego rur wody chłodzącej

Opis produktu
QH-GC3-H    3-Szczękowy Wytrzymały Automat do Cięcia Rur z Pełnym Automatycznym Załadunkiem 0 QH-GC3-H    3-Szczękowy Wytrzymały Automat do Cięcia Rur z Pełnym Automatycznym Załadunkiem 1
QH-GC3-H    3-Chuck Heavy Duty Tube Cutting Machine Fully-automatic Loading

Opis
QH-GC3-H to wytrzymałe rozwiązanie do obróbki rur, zaprojektowane z myślą o wysokiej precyzji i wielkoskalowej produkcji grubościennych, bardzo długich rur — kluczowych dla wież wiatrowych, rurociągów naftowych i gazowych oraz ciężkich konstrukcji stalowych — z 3-Chuck Heavy Duty clamping i Fully-automatic Loading jako główne cechy, które usprawniają procesy obróbki ciężkich rur.
Jego 3-uchwytowy system mocowania (zaprojektowany do dużych obciążeń) bezpiecznie chwyta rury w trzech punktach, eliminując skręcanie lub przemieszczanie podczas cięcia — nawet w przypadku rur okrągłych o dużej średnicy (Φ15-580mm), rur kwadratowych (15×15-580×580mm) i bardzo długich rur (11500-12500mm). W połączeniu z w pełni automatycznym systemem załadunku, maszyna wykonuje cały proces (podawanie rur, centrowanie, mocowanie, cięcie) bez interwencji ręcznej, zmniejszając zależność od pracy ludzkiej i zapewniając spójną obróbkę. Wspierana przez solidną ramę 20T (wymiary: 22200×5350×2650mm) i dokładność pozycjonowania/repozycjonowania osi X/Y ±0,03 mm, zapewnia precyzyjne cięcia grubościennych rur (obsługiwane przez laser o mocy 6000W-20KW), co czyni ją idealną do zastosowań w przemyśle ciężkim wymagających zarówno wysokiej stabilności, jak i zautomatyzowanej wydajności.

Szybki szczegół

Główne podwójne zalety: 3-Chuck Heavy Duty clamping (zabezpiecza rury okrągłe Φ15-580mm/kwadratowe 15×15-580×580mm); Fully-automatic Loading (brak ręcznego podawania/centrowania).

Kluczowe specyfikacje: Zdolność do obróbki rur o długości 11500-12500 mm; laser 6000W-20KW (cięcie grubościenne); dokładność osi ±0,03 mm; waga maszyny 20T.

Wydajność: Zautomatyzowany przepływ pracy skraca czas załadunku o 60% w porównaniu z ręczną obsługą ciężkich rur; możliwość ciągłej produkcji 24/7.

Dopasowanie: Energia wiatrowa/ropa i gaz; ciężkie grubościenne/bardzo długie rury wymagające stabilnej, zautomatyzowanej obróbki.



Specyfikacje produktu
Model QH-GC3-H
Średnica cięcia Rura okrągła: Φ15-580mm
Rura kwadratowa: 15*15mm do 580*580mm
Zdolność do obróbki rur o długości 11500-12500mm
Waga maszyny 20T
Wymiary (D*S*W) 22200*5350*2650mm
Zakres mocy lasera 6000W-20KW
Dokładność pozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Dokładność repozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Kompatybilne rodzaje rur Rura okrągła / Rura kwadratowa


Zaleta

3-Chuck Heavy Duty Clamping zapewnia stabilność ciężkich rur: W przeciwieństwie do systemów 2-uchwytowych podatnych na poślizg w przypadku grubościennych (20 mm+) lub dużych średnic (Φ580 mm) rur, konstrukcja 3-uchwytowa równomiernie rozkłada siłę mocowania, zapobiegając deformacji lub przesunięciu rury podczas cięcia dużą mocą (20KW). Ta stabilność, w połączeniu ze sztywną ramą 20T, utrzymuje precyzję ±0,03 mm — krytyczną dla rurociągów naftowych, gdzie dokładność cięcia bezpośrednio wpływa na integralność połączenia spawanego.

W pełni automatyczny załadunek eliminuje ciężką pracę ręczną: W przypadku bardzo długich rur (12,5 m) i ciężkich grubościennych wariantów (ważących do 500 kg), ręczny załadunek wymaga 2-3 pracowników i 15-20 minut na rurę. Automatyczny system załadunku maszyny (zintegrowany z przenośnikami i prowadnicami centrującymi) kończy podawanie/pozycjonowanie w 3-5 minut z 1 operatorem, obniżając koszty pracy o 50% i zmniejszając ryzyko obrażeń w miejscu pracy spowodowanych podnoszeniem ciężarów.

Synergia podwójnych cech zwiększa wydajność partii: System 3-uchwytowy funkcja szybkiego mocowania (kompatybilna z płynnym przenoszeniem rur w automatycznym załadunku) minimalizuje przestoje między partiami. Na przykład, przetwarzanie 50 jednostek rur stalowych 12m×Φ500mm zajmuje 8 godzin w porównaniu do 14 godzin w przypadku maszyn 2-uchwytowych z ręcznym załadunkiem — dzienna wydajność wzrasta o 40%, zachowując jednocześnie precyzję.

Szeroka kompatybilność z ciężkimi rurami: Regulowany zakres chwytu 3-uchwytowego (Φ15-580mm okrągły/15×15-580×580mm kwadratowy) i adaptacyjne centrowanie automatycznego załadunku współpracują ze sobą, aby obsługiwać różne rodzaje ciężkich rur. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz precyzyjne rury o małej średnicy (Φ15mm) do komponentów turbin wiatrowych, czy duże kwadratowe (580×580mm) rury konstrukcyjne, maszyna unika opóźnień w przezbrajaniu, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem do produkcji wielowariantowej ciężkich rur.