| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-GC3-H |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Główne podwójne zalety: 3-Chuck Heavy Duty clamping (zabezpiecza rury okrągłe Φ15-580mm/kwadratowe 15×15-580×580mm); Fully-automatic Loading (brak ręcznego podawania/centrowania).
Kluczowe specyfikacje: Zdolność do obróbki rur o długości 11500-12500 mm; laser 6000W-20KW (cięcie grubościenne); dokładność osi ±0,03 mm; waga maszyny 20T.
Wydajność: Zautomatyzowany przepływ pracy skraca czas załadunku o 60% w porównaniu z ręczną obsługą ciężkich rur; możliwość ciągłej produkcji 24/7.
Dopasowanie: Energia wiatrowa/ropa i gaz; ciężkie grubościenne/bardzo długie rury wymagające stabilnej, zautomatyzowanej obróbki.
| Model | QH-GC3-H |
|---|---|
| Średnica cięcia | Rura okrągła: Φ15-580mm Rura kwadratowa: 15*15mm do 580*580mm |
| Zdolność do obróbki rur o długości | 11500-12500mm |
| Waga maszyny | 20T |
| Wymiary (D*S*W) | 22200*5350*2650mm |
| Zakres mocy lasera | 6000W-20KW |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Dokładność repozycjonowania | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Kompatybilne rodzaje rur | Rura okrągła / Rura kwadratowa |
3-Chuck Heavy Duty Clamping zapewnia stabilność ciężkich rur: W przeciwieństwie do systemów 2-uchwytowych podatnych na poślizg w przypadku grubościennych (20 mm+) lub dużych średnic (Φ580 mm) rur, konstrukcja 3-uchwytowa równomiernie rozkłada siłę mocowania, zapobiegając deformacji lub przesunięciu rury podczas cięcia dużą mocą (20KW). Ta stabilność, w połączeniu ze sztywną ramą 20T, utrzymuje precyzję ±0,03 mm — krytyczną dla rurociągów naftowych, gdzie dokładność cięcia bezpośrednio wpływa na integralność połączenia spawanego.
W pełni automatyczny załadunek eliminuje ciężką pracę ręczną: W przypadku bardzo długich rur (12,5 m) i ciężkich grubościennych wariantów (ważących do 500 kg), ręczny załadunek wymaga 2-3 pracowników i 15-20 minut na rurę. Automatyczny system załadunku maszyny (zintegrowany z przenośnikami i prowadnicami centrującymi) kończy podawanie/pozycjonowanie w 3-5 minut z 1 operatorem, obniżając koszty pracy o 50% i zmniejszając ryzyko obrażeń w miejscu pracy spowodowanych podnoszeniem ciężarów.
Synergia podwójnych cech zwiększa wydajność partii: System 3-uchwytowy funkcja szybkiego mocowania (kompatybilna z płynnym przenoszeniem rur w automatycznym załadunku) minimalizuje przestoje między partiami. Na przykład, przetwarzanie 50 jednostek rur stalowych 12m×Φ500mm zajmuje 8 godzin w porównaniu do 14 godzin w przypadku maszyn 2-uchwytowych z ręcznym załadunkiem — dzienna wydajność wzrasta o 40%, zachowując jednocześnie precyzję.
Szeroka kompatybilność z ciężkimi rurami: Regulowany zakres chwytu 3-uchwytowego (Φ15-580mm okrągły/15×15-580×580mm kwadratowy) i adaptacyjne centrowanie automatycznego załadunku współpracują ze sobą, aby obsługiwać różne rodzaje ciężkich rur. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz precyzyjne rury o małej średnicy (Φ15mm) do komponentów turbin wiatrowych, czy duże kwadratowe (580×580mm) rury konstrukcyjne, maszyna unika opóźnień w przezbrajaniu, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem do produkcji wielowariantowej ciężkich rur.