| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GA |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Trois caractéristiques principales : Chargement semi-automatique (aide à l'alimentation de tubes de 5500 à 6500 mm, conserve le contrôle de l'opérateur) ; identification du cordon de soudure (détection de soudure en temps réel, maintient une précision de ±0,03 mm) ; évitement automatique des obstacles (réponse aux dangers en 0,1 s, prévention des collisions).
Principales spécifications : Modèle QH-GA-6012 ; coupe des tubes ronds de Φ15 à 500 mm/carrés de 15 x 15 à 500 x 500 mm ; puissance laser de 1 500 W à 20 kW ; poids de 1,8 T ; dimensions de 8 500 x 2 920 x 2 050 mm.
Adapté :Traitement de tubes longs en lots moyens (construction/automobile) ; flexible pour les spécifications de tubes mixtes, sûr et précis.
| Modèle | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-500 mm Tube carré : 15*15 mm à 500*500 mm |
| Capacité de longueur de tube | 5500-6500 mm |
| Poids de la machine | 1,8 T |
| Installation du mandrin sur le tour | Monté sur le côté |
| Dimensions (L*l*H) | 8500*2920*2050 mm |
| Plage de puissance laser | 1500 W-20 kW |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
Chargement semi-automatique = Flexibilité + Économies de main-d'œuvre : Contrairement aux configurations entièrement manuelles (forte intensité de main-d'œuvre) ou aux systèmes entièrement automatiques (rigides pour les petits changements/changements de lots), le chargement semi-automatique facilite le positionnement des tubes lourds de 5500 à 6500 mm (réduisant l'effort manuel de 50 %) tout en permettant aux opérateurs de s'adapter aux spécifications mixtes (par exemple, passer de tubes ronds de Φ100 mm à Φ300 mm en 5 minutes). Cela le rend idéal pour les ateliers avec des commandes diverses, augmentant l'adaptabilité des lots de 40 % par rapport aux modèles entièrement automatiques.
Identification du cordon de soudure + précision de ±0,03 mm = Pas de retouche : La détection de soudure en temps réel élimine les coupes inégales causées par les soudures non traitées (un problème courant avec les coupeurs standard). En ajustant la vitesse/la puissance de coupe au niveau des zones de soudure, elle garantit une qualité de bord uniforme sur toute la longueur du tube, réduisant ainsi les taux de retouche de 50 % pour les tubes soudés (par exemple, les tubes de fermes de construction) et répondant aux exigences de haute tolérance pour les sous-châssis automobiles.
Évitement automatique des obstacles + tour horizontal = Sécurité + Stabilité : Le système d'évitement à réponse rapide de 0,1 s protège la tête laser (coûteuse à réparer) des tubes mal alimentés ou des débris, réduisant les temps d'arrêt de l'équipement de 60 % par rapport aux modèles sans évitement. Associé au mandrin monté sur le côté du tour horizontal (qui empêche l'affaissement des tubes de 6500 mm), cette combinaison garantit une précision de coupe constante, même pendant les longues équipes, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité des lots et prolonger la durée de vie de la machine.