QH-6025F Machine de découpe laser de tôle à grande vitesse

L'accélération de 1,5 G entraîne des gains d'efficacité spectaculaires: L'accélération de liaison maximale de 1,5 G de la machine permet un démarrage-arrêt et un réglage de la vitesse rapides—par exemple, la découpe d'une plaque d'acier au carbone de 6 m×2,5 m (10 mm d'épaisseur) ne prend que 6 à 8 minutes, contre 10 à 12 minutes avec des découpeurs de 1,0 G. Cela réduit le temps de traitement par pièce de 35 % et plus, ce qui augmente directement la production quotidienne pour les lignes de production à volume élevé (par exemple, 20 % de composants de structure en acier en plus par équipe).​

Haute vitesse sans compromis sur la précision: Contrairement aux découpeurs haute vitesse bas de gamme qui perdent en précision à l'accélération maximale, la transmission servo à crémaillère et pignon double de la QH-6025F et le châssis amortisseur de vibrations de 3700 kg maintiennent la précision des axes X/Y à ±0,03 mm, même pendant le mouvement de 1,5 G. Cela élimine l'étalonnage ou le meulage après la coupe (courant avec les coupes haute vitesse imprécises), réduisant le temps de traitement secondaire de 50 % et plus.​

Optimisé pour les flux de travail à grande vitesse et grand format: Sa grande zone de traitement de 6000×2500 mm associée à une accélération de 1,5 G minimise le « temps mort » (déplacement vide entre les coupes). Par exemple, le passage d'une extrémité d'une pièce de 6 m de long à l'autre ne prend que 0,8 seconde (contre 1,2 seconde avec une accélération de 1,0 G), ce qui ajoute jusqu'à 15 % de temps de cycle global plus rapide pour les grandes feuilles multifonctions.​

Découpe à grande vitesse stable sous charge: Avec une capacité de chargement maximale de 1000 kg, la machine maintient une accélération de 1,5 G même lors de la manipulation de plaques épaisses et lourdes (par exemple, des tôles d'acier au carbone de 20 mm). Cela évite les réductions de vitesse pour les pièces à poids élevé—essentiel pour la fabrication de machines lourdes, où les composants épais et volumineux nécessitent souvent à la fois une vitesse élevée et une capacité de charge élevée pour respecter les délais de production.