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3-Backenfutter-Hochleistungs-Drehmaschine zum Rohrschneiden, Nachbearbeitung, Anfasen und Schneiden

3-Backenfutter-Hochleistungs-Drehmaschine zum Rohrschneiden, Nachbearbeitung, Anfasen und Schneiden

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GC3-H
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Kühlung:
Wasserkühlung
Schneidengenauigkeit:
± 0,01 mm
Software:
Laser, der Software schneidet
Grafisches Format unterstützt:
AI, DXF, PLT
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

3-Backenfutter-Rohrschneidemaschine

,

Schwerlast-Drehmaschine Rohrschneidemaschine

,

2 kW Faserlaserschneider

Produkt-Beschreibung
3-Backenfutter-Hochleistungs-Drehmaschine zum Rohrschneiden, Nachbearbeitung, Anfasen und Schneiden 0
QH-GC3-H    3-Backenfutter-Hochleistungs-Drehmaschine zum Rohrschneiden mit Nachbetreuung für Fasenschneiden
 
Beschreibung
Die QH-GC3-H ist eine Hochleistungs-Drehmaschine zum Rohrschneiden, die sich auf die Präzisionsfase von ±45° für Rohre mit großem Durchmesser und großer Länge spezialisiert hat, ergänzt durch eine umfassende Nachbetreuung, um eine nachhaltige Betriebseffizienz und Fasenqualität zu gewährleisten. Sie ist auf Schwerindustrien wie Windkrafttürme, Öl- und Gaspipelines und schwere Stahlkonstruktionen zugeschnitten und integriert robuste Leistung mit zuverlässigem Kundendienst – sowohl für technische Schneidanforderungen als auch für langfristige Wartungsanforderungen der Geräte.
 
In Bezug auf die Fasenbearbeitung unterstützt sie ±45° Fasenwinkel (Winkelabweichung ≤±0,5°) über einen weiten Rohrbereich: Φ15-580 mm Rundrohre und 15×15-580×580 mm Vierkantrohre, mit einer Rohrlängenkapazität von 11500-12500 mm, um extralange Werkstücke ohne Segmentierung zu bearbeiten.
 
Kurzdetails

Kernfase & Unterstützung: ±45° Fasen (Winkelabweichung ≤±0,5°) für Φ15-580 mm Rund-/15×15-580×580 mm Vierkantrohre; umfassende Nachbetreuung (Kalibrierung, 24/7 technische Hilfe, Ersatzteile).

Wichtigste Spezifikationen: 11500-12500 mm Rohrlängenkapazität, 6000 W-20 kW Laserleistung, ±0,03 mm Achsgenauigkeit; 20 t Maschinengewicht (stabiles Fasen).

Passend für: Schwerindustrien (Windkraft, Öl & Gas); Nachbetreuung gewährleistet langfristige ±45° Fasenkonsistenz.

 
 
Produktspezifikationen
Modell QH-GC3-H
Schneiddurchmesser Rundrohr: Φ15-580 mm
Vierkantrohr: 15*15 mm bis 580*580 mm
Rohrlängenkapazität 11500-12500 mm
Maschinengewicht 20 t
Abmessungen (L*B*H) 22200*5350*2650 mm
Laserleistungsbereich 6000 W-20 kW
Positioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Repositioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen Rundrohr / Vierkantrohr

 

Vorteil

±45° Fasenpräzision unterstützt durch gezielte Nachbetreuung: Die ±45° Fasengenauigkeit der Maschine (unterstützt durch ±0,03 mm Achsenpräzision) wird durch die Nachbetreuungskalibrierung nach der Installation aufrechterhalten – dies korrigiert jede geringfügige Genauigkeitsabweichung nach der Einrichtung und stellt sicher, dass die Fasenwinkel innerhalb einer Toleranz von ±0,5° bleiben. Darüber hinaus behebt der 24/7-technische Support fasenspezifische Probleme (z. B. Winkelinkonsistenz) innerhalb weniger Stunden und vermeidet so längere Ausfallzeiten, die die Schweißvorfertigungspläne stören könnten.

Breite Rohrkompatibilität für ±45° Fasen + kundenspezifische Nachbetreuung: Sie verarbeitet verschiedene Rohrgrößen (Φ15-580 mm rund, 15×15-580×580 mm quadratisch) für ±45° Fasen, und die Nachbetreuung umfasst eine kundenspezifische Schulung – die den Bedienern beibringt, zwischen Rohrtypen zu wechseln und gleichzeitig die Fasenpräzision beizubehalten. Dies macht separate Bedienerschulungsprogramme überflüssig und stellt sicher, dass Teams die Vielseitigkeit der Maschine maximieren können, ohne die Fasenqualität zu beeinträchtigen.

Hochleistungsstabilität für ±45° Fasen + langfristige Wartungsunterstützung: Der 20 t-Rahmen verhindert Vibrationen während der ±45° Fasenbearbeitung von dickwandigen Rohren mit hoher Leistung (6000 W-20 kW), während die regelmäßigen Wartungskontrollen der Nachbetreuung (z. B. Schmierung von Getriebeteilen, Inspektion der Laserausrichtung) diese Stabilität erhalten. Dies reduziert den Verschleiß an Präzisionskomponenten, verlängert die Lebensdauer der Maschine und hält die ±45° Fasenleistung für mehr als 5 Jahre zuverlässig – wodurch die Gesamtbetriebskosten für Anwender in der Schwerindustrie gesenkt werden.