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Hochgeschwindigkeits-Blech- und Rohrlaserschneidmaschine 3000x1500mm Bearbeitungsbereich

Hochgeschwindigkeits-Blech- und Rohrlaserschneidmaschine 3000x1500mm Bearbeitungsbereich

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-3015f
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 90Set/Mon
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
CE, ISO
Produkt:
Blechlaser-Schneidemaschine
Verarbeitungsbereich:
3000 * 1500 mm
Laserleistung:
1500 W und 2000 W
X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit:
0,03 mm
Frequenz:
50Hz
Stromspannung:
380V
Lasergeneratorklassifizierung:
Faserlaser-Generator
Übertragung:
Doppelregal- und Ritzelübertragung und Servoantrieb
Arbeitsumgebung:
0-40 ℃, Luftfeuchtigkeit ≤ 80%
Grafikformat:
PLT, DXF
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Hervorheben:

Hochgeschwindigkeits-Blech- und Rohrlaserschneidmaschine

,

3000x1500mm Blatt und Rohr-Laser-Schneidemaschine

,

1500w Röhrenlasermaschine

Produkt-Beschreibung
Hochgeschwindigkeits-Blech- und Rohrlaserschneidmaschine 3000x1500mm Bearbeitungsbereich 0 Hochgeschwindigkeits-Blech- und Rohrlaserschneidmaschine 3000x1500mm Bearbeitungsbereich 1
QH - 3015FT Hochgeschwindigkeits-Laserschneidemaschine für Bleche und Rohre
 
 
Beschreibung
Die QH-3015FT ist eine integrierte Hochleistungs-Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre, die mit ihrer herausragenden maximalen Gestängebeschleunigung von 1,5 G und der Verarbeitungsfunktion mit Doppelfunktion die Effizienz gemischter Produktion optimiert. Es bietet eine Bearbeitungsfläche von 3000 x 1500 mm für flache Bleche (unterstützt ein maximales Ladegewicht von bis zu 800 kg) und lässt sich an runde, quadratische und rechteckige Rohre anpassen, sodass keine separate Einzelfunktionsausrüstung erforderlich ist. Ausgestattet mit einem einstellbaren Laserleistungsbereich von 1500 W bis 20 kW liefert es präzise Schnitte auf Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer, unterstützt durch eine Positionierungs- und Neupositionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse von ±0,03 mm. Sein servogetriebenes Doppelzahnstangen-Ritzel-Getriebe gewährleistet eine stabile Bewegung auch bei hoher Beschleunigung und ergänzt eine maximale Gestängegeschwindigkeit von 100 m/min für eine schnelle Stapelverarbeitung. Mit einem Gewicht von 2500 kg und Gesamtabmessungen von 8450 x 3250 x 1900 mm wird es mit einer Standardstromversorgung von 380 V/50 Hz betrieben und ist somit ideal für halbautomatische oder große Werkstätten in den Bereichen Automobilteile, Stahlkonstruktionen und Hardwareherstellung.
 
 
Schnelle Details

Kernfunktion für hohe Beschleunigung:Die maximale Gestängebeschleunigung von 1,5 G ermöglicht schnelle Start-Stopp-Reaktionen und verkürzt die Nebenzeit (z. B. Bahnübergang, Werkstückpositionierung) im Vergleich zu Maschinen mit geringerer Beschleunigung um 35–45 %.

Wichtige Spezifikationen:3000×1500 mm Blechfläche (800 kg maximale Belastung) + Rohrbearbeitung; ±0,03 mm zweiachsige Genauigkeit; 1500W-20KW Leistung; 100 m/min Höchstgeschwindigkeit; servogetriebenes Doppel-Zahnstangen-Ritzel-Getriebe.

Fit:Gemischte Blechrohrproduktion (Automobil/Stahlkonstruktion); Hocheffiziente Anforderungen für die Stapelverarbeitung oder die Verarbeitung komplexer Pfade.

 

Technische Spezifikationen
Verarbeitungsbereich 3000 * 1500 mm
Maximales Ladegewicht 800kg
Maschinengewicht 2500kg
Gesamtabmessungen 8450×3250×1900mm
Laserleistungsbereich 1500 W – 20 kW
X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm
Genauigkeit der X/Y-Achsen-Neupositionierung ±0,03 mm
Maximale Verbindungsbeschleunigung 1,5G
Maximale Verbindungsgeschwindigkeit 100m/min
Übertragungssystem Doppeltes Zahnstangengetriebe mit Servoantrieb
Spannungsanforderung 380V
Frequenz 50Hz

 

Vorteil

1,5-G-Beschleunigung sorgt für unübertroffenen Durchsatz:Die maximale Gestängebeschleunigung der Maschine von 1,5 G reduziert den Zeitaufwand für Bahnübergänge, Kurvenfahrten und die Neupositionierung des Werkstücks erheblich – entscheidend für die Stapelverarbeitung von kleinen bis mittelgroßen Blechteilen oder das Schneiden von Rohren mit mehreren Segmenten. Im Vergleich zu 1,0-G-Beschleunigungsmodellen verkürzt es die gesamten Verarbeitungszyklen um 25–30 %, wodurch mehr Teile pro Schicht hergestellt werden können, ohne dass die Präzision beeinträchtigt wird.

Hohe Beschleunigung + stabile Übertragung = gleichbleibende Präzision:Im Gegensatz zu minderwertigen Maschinen, bei denen eine hohe Beschleunigung zu Vibrationen und Genauigkeitsverlusten führt, arbeitet das servobetriebene Doppelzahnstangen-Ritzel-Getriebe des QH-3015FT mit einer Beschleunigung von 1,5 G, um eine Positionierungs-/Neupositionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm aufrechtzuerhalten. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Schnittqualität (z. B. glatte Rohrkerben, präzise Blechlöcher) auch beim Wechsel zwischen sich schnell bewegenden Pfaden und verhindert Ausschuss durch beschleunigungsbedingte Abweichungen.

Passt sich an die komplexe Blech-Rohr-Mischverarbeitung an:Bei Projekten, die sowohl Blechkomponenten als auch Rohrrahmen erfordern (z. B. Kfz-Halterungen, Stahlkonstruktionsbaugruppen), ermöglicht die Beschleunigung von 1,5 G einen nahtlosen, schnellen Wechsel zwischen Blechschneiden (z. B. 3000 x 1500 mm große Bleche) und Rohrbearbeitung (z. B. Mehrwinkel-Rohrschnitte). Es vermeidet die „Warteverzögerung“ langsamerer Maschinen bei der Anpassung an unterschiedliche Materialtypen oder Schnittpfade und sorgt so für kontinuierliche und effiziente Produktionsabläufe.