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高速シート&チューブレーザー切断機 3000x1500mm 加工エリア

高速シート&チューブレーザー切断機 3000x1500mm 加工エリア

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-3015F
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 90set/Mon
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
CE, ISO
製品:
薄板金レーザーの打抜き機
プロセス区域:
3000 * 1500mm
レーザー出力:
1500W~2000W
X/Y軸の位置決めの精度:
0.03mm
頻度:
50Hz
電圧:
380V
レーザージェネレーター分類:
繊維レーザーの発電機
伝染 ; 感染:
ダブルラック&ピニオントランスミッションとサーボドライブ
作業環境:
0-40℃、湿度≤80%
グラフィック形式:
PLT,DXF
パッケージの詳細:
木箱
ハイライト:

高速シート&チューブレーザー切断機

,

3000x1500mmシートおよび管レーザーの打抜き機

,

1500Wのチューブレーザーマシン

製品の説明
高速シート&チューブレーザー切断機 3000x1500mm 加工エリア 0 高速シート&チューブレーザー切断機 3000x1500mm 加工エリア 1
QH - 3015FT 高速シート・チューブレーザー切断機
 
 
説明
QH-3015FTは、シートとチューブの混合生産効率を最適化するために設計された高性能な統合シート・チューブレーザー切断機です。1.5Gの最大リンケージ加速度とデュアル機能処理能力が特徴です。フラットシート用の3000×1500mmの加工エリア(最大800kgの最大積載重量をサポート)を提供し、丸、角、長方形のチューブに対応し、個別の単機能機器の必要性を排除します。1500W〜20KWの調整可能なレーザー出力範囲を備え、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅に対して正確な切断を提供し、±0.03mmのX/Y軸位置決めおよび再位置決め精度を保証します。サーボ駆動のダブルラック&ピニオン伝達により、高加速度でも安定した動きを確保し、100m/minの最大リンケージ速度と相まって、高速バッチ処理を実現します。重量は2500kgで、全体の寸法は8450×3250×1900mm、標準の380V/50Hz電源で動作し、自動車部品、鉄骨構造、ハードウェア製造などの半自動または大規模ワークショップに最適です。
 
 
クイック詳細

コア高加速度機能: 1.5Gの最大リンケージ加速度により、迅速な起動・停止応答が可能になり、低加速度の機械と比較して、切断しない時間(パス遷移、ワークピース位置決めなど)を35%〜45%削減します。 

主な仕様: 3000×1500mmシートエリア(最大800kg積載)+チューブ加工; ±0.03mmデュアル軸精度; 1500W〜20KW出力; 最大100m/min速度; サーボ駆動ダブルラック&ピニオン伝達。 

適合: シート・チューブ混合生産(自動車/鉄骨構造); バッチまたは複雑なパス処理に対する高効率のニーズ。

 

技術仕様
加工エリア 3000 * 1500mm
最大積載重量 800kg
機械重量 2500kg
全体の寸法 8450×3250×1900mm
レーザー出力範囲 1500W - 20KW
X/Y軸位置決め精度 ±0.03mm
X/Y軸再位置決め精度 ±0.03mm
最大リンケージ加速度 1.5G
最大リンケージ速度 100m/min
伝達システム サーボ駆動ダブルラック&ピニオン伝達
電圧要件 380V
周波数 50Hz

 

利点

1.5G加速度が比類のないスループットを実現: この機械の1.5Gの最大リンケージ加速度は、パス遷移、コーナリング、ワークピースの再位置決めにかかる時間を大幅に削減します。これは、中小規模のシート部品のバッチ処理や、マルチセグメントのチューブ切断に不可欠です。1.0G加速度モデルと比較して、全体的な処理サイクルを25%〜30%短縮し、精度を損なうことなく、1シフトあたりにより多くの部品を生産できます。 

高加速度+安定した伝達=一貫した精度: 高加速度が振動や精度低下を引き起こす低品質の機械とは異なり、QH-3015FTのサーボ駆動ダブルラック&ピニオン伝達は1.5G加速度と連携して、±0.03mmの位置決め/再位置決め精度を維持します。これにより、高速移動パス間の切り替え時でも均一な切断品質(滑らかなチューブノッチ、正確なシート穴など)が保証され、加速度による偏差によるスクラップが排除されます。 

複雑なシート・チューブ混合処理に対応: シート部品とチューブフレームの両方を必要とするプロジェクト(自動車用ブラケット、鉄骨構造アセンブリなど)の場合、1.5G加速度により、シート切断(3000×1500mmの大型シートなど)とチューブ加工(マルチアングルチューブ切断など)をシームレスかつ高速に切り替えることができます。異なる材料タイプや切断パスへの調整時に、低速の機械に見られる「待ち時間」を回避し、生産ワークフローを継続的かつ効率的に保ちます。