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고속 판재 및 튜브 레이저 절단기 3000x1500mm 가공 영역

고속 판재 및 튜브 레이저 절단기 3000x1500mm 가공 영역

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-3015F
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 90 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
CE, ISO
제품:
박판 금속 래이저 커팅 머신
처리 영역:
3000 * 1500mm
레이저 파워:
1500W ~ 2000W
x/y 축 포지셔닝 정확도:
0.03mm
빈도:
50Hz
전압:
380V
레이저 생성기 분류:
섬유 레이저 생성기
전염:
더블 랙 및 피니언 변속기 및 서보 드라이브
작업 환경:
0-40 ℃, 습도 ≤80%
그래픽 형식:
파일, DXF
포장 세부 사항:
나무 상자
강조하다:

고속 판재 및 튜브 레이저 절단기

,

3000x1500mm 시트와 강관 래이저 커팅 머신

,

1500W의 튜브 레이저 기계

제품 설명
고속 판재 및 튜브 레이저 절단기 3000x1500mm 가공 영역 0 고속 판재 및 튜브 레이저 절단기 3000x1500mm 가공 영역 1
QH - 3015FT 고속 시트 및 튜브 레이저 절단기
 
 
설명
QH-3015FT는 뛰어난 1.5G 최대 연계 가속 및 이중 기능 처리 기능으로 혼합 생산 효율성을 최적화하도록 설계된 고성능 통합 시트 및 튜브 레이저 절단기입니다. 플랫 시트(최대 적재 중량 800kg 지원)에 대해 3000×1500mm의 처리 영역을 제공하고 원형, 정사각형 및 직사각형 튜브에 적응하므로 별도의 단일 기능 장비가 필요하지 않습니다. 1500W-20KW 조정 가능한 레이저 출력 범위를 갖춘 이 제품은 ±0.03mm X/Y축 위치 지정 및 위치 변경 정확도를 바탕으로 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 및 구리를 정밀하게 절단합니다. 서보 구동 방식의 더블 랙 앤 피니언 변속기는 높은 가속도에서도 안정적인 동작을 보장하며, 최대 연결 속도 100m/min을 보완해 빠른 일괄 처리가 가능합니다. 전체 크기는 8450×3250×1900mm이고 무게는 2500kg이며 표준 380V/50Hz 전원 공급 장치에서 작동하므로 자동차 부품, 강철 구조물 및 하드웨어 제조 분야의 반자동 또는 대규모 작업장에 이상적입니다.
 
 
빠른 세부정보

핵심 고속가속 기능:1.5G 최대 연결 가속도는 빠른 시작-정지 응답을 가능하게 하여 저가속 기계에 비해 비절삭 시간(예: 경로 전환, 공작물 위치 지정)을 35%-45% 단축합니다.

주요 사양:시트 면적 3000×1500mm(최대 하중 800kg) + 튜브 가공; ±0.03mm 이중 축 정확도; 1500W-20KW 전력; 100m/분 최대 속도; 서보 구동 이중 랙 및 피니언 변속기.

맞다:혼합 시트-튜브 생산(자동차/강철 구조물); 일괄 처리 또는 복잡한 경로 처리를 위한 고효율 요구 사항.

 

기술 사양
가공면적 3000*1500mm
최대 적재 중량 800kg
기계 무게 2500kg
전체 치수 8450×3250×1900mm
레이저 출력 범위 1500W - 20KW
X/Y축 포지셔닝 정확도 ±0.03mm
X/Y축 위치 조정 정확도 ±0.03mm
최대 연결 가속도 1.5G
최대 연결 속도 100m/분
전송 시스템 서보 드라이브를 갖춘 이중 랙 및 피니언 변속기
전압 요구 사항 380V
빈도 50Hz

 

이점

1.5G 가속으로 탁월한 처리량 제공:기계의 최대 1.5G 연결 가속은 경로 전환, 코너링 및 공작물 재배치에 소요되는 시간을 대폭 줄여줍니다. 이는 중소형 시트 부품의 일괄 처리 또는 다중 세그먼트 튜브 절단에 매우 중요합니다. 1.0G 가속 모델에 비해 전체 처리 주기가 25%~30% 단축되어 정밀도 저하 없이 교대당 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다.

높은 가속도 + 안정적인 변속 = 일관된 정밀도:가속도가 높으면 진동과 정확도 손실이 발생하는 저품질 기계와 달리 QH-3015FT의 서보 구동 이중 랙 앤 피니언 변속기는 1.5G 가속도와 함께 작동하여 ±0.03mm 위치/재위치 정확도를 유지합니다. 이는 빠르게 움직이는 경로 사이를 전환할 때에도 균일한 절단 품질(예: 부드러운 튜브 노치, 정밀한 시트 구멍)을 보장하고 가속으로 인한 편차로 인한 스크랩을 제거합니다.

복잡한 시트-튜브 혼합 가공에 적응:시트 구성요소와 튜브 프레임(예: 자동차 브래킷, 강철 구조물 조립)이 모두 필요한 프로젝트의 경우 1.5G 가속을 통해 시트 절단(예: 3000×1500mm 대형 시트)과 튜브 처리(예: 다중 각도 튜브 절단) 사이를 원활하고 빠르게 전환할 수 있습니다. 다양한 재료 유형이나 절단 경로를 조정할 때 느린 기계로 인한 "대기 지연"을 방지하여 생산 작업 흐름을 지속적이고 효율적으로 유지합니다.