![]()
1. Centri di produzione e flusso dei processi
-
Laboratorio di lavorazione:Questo è il fondamento dell'integrità della macchina.Macchine per la fresatura CNC a cornici di grande formato- eCentri di lavorazione CNCI processi come l'allentamento dello stress utilizzando i sistemi di rilevamento di tensione sono utilizzati per la fabbricazione di componenti critici come il letto della macchina, il portiere e gli ingranaggi.Forni di ricotturagarantire la stabilità strutturale a lungo termine ed eliminare le deformazioni, garantendo la precisione fondamentale di ogni macchina.
-
Laboratorio di lamiera:Questo laboratorio è dedicato alla produzione di armadi esterni, involucri elettrici e parti strutturali interne.
-
Linea di assemblaggio della macchina di taglio laser a fibre:Una linea dedicata per l'assemblaggio dei nostri sistemi di taglio di piastre di punta, questa linea integra l'assemblaggio meccanico, l'integrazione della fonte laser, l'installazione del sistema di controllo,e installazione di sistemi automatici di carico/scarico.
-
Linea di assemblaggio della macchina per il taglio di tubi a laser a fibre:Una linea parallela specializzata focalizzata sui sistemi di taglio dei tubi, che gestisce l'assemblaggio di precisione di cerni rotanti, assi rotanti servo-driven e sistemi di supporto specializzati.
-
Stazione di assemblaggio e integrazione finale:Qui, tutti i componenti convergono, la macchina è cablata, i sistemi pneumatici e di raffreddamento sono collegati,e il controller CNC di base e il software sono installati e sincronizzati con la sorgente laser e il sistema di movimento.
2. Fabbricazione di precisione e garanzia della qualità
-
Lavorazione di precisione:Tutti i componenti strutturali critici sono lavorati con tolleranze entro ± 0,05 mm, che costituiscono la base per l'elevataAccuratezza di posizionamento dell'asse X/Y (± 0,05 mm)- eaccuratezza di ripetizione (± 0,03 mm).
-
Assemblaggio rigoroso:Il gruppo del sistema di movimento, con:Trasmissione a doppia staffa e a pignonesu tutti gli assi principali, è calibrato per ottenere un funzionamento regolare avelocità massime di collegamento fino a 100 m/mine altaaccelerazione (1G).
-
Test completi prima della consegna:Ogni singola macchina è sottoposta a un controlloProva a pieno carico ininterrotta di 120 ore (5 giorni)Questa prova di resistenza simula le condizioni di taglio del mondo reale per convalidare le prestazioni, la stabilità e l'affidabilità, garantendo che la macchina soddisfi o superi i requisiti del cliente.
![]()
3. Flessibilità di personalizzazione e configurazione
La linea di produzione è stata progettata per l'agilità per accogliere una vasta gamma diConfigurazioni personalizzateLe opzioni integrate direttamente nel processo di assemblaggio includono:
-
Sistemi di carico/scarico semiautomatici e completamente automatici.
-
±0-45° Teste di taglio a bisella.
-
Sistemi di supporto di controllo per materiali lunghi.
-
Soluzioni per l'alimentazione e lo scarico a seguito di zero tailing.
4. Certificazione e supporto ai servizi globali
L'intero sistema di produzione e di gestione della qualità è certificatoISO 9001:2015, CE, FDA e COCLa produzione di ciascuna macchina è supportata da una rete di assistenza globale.con team in oltre 20 paesi pronti a fornire installazioni localizzate, messa in servizio e manutenzione, garantendo un'integrazione fluida nelle operazioni dei nostri clienti.
La linea di produzione di Qihai è un ecosistema robusto di lavorazioni avanzate, assemblaggio disciplinato e test senza compromessi.soluzioni di taglio laser ad alte prestazioni, daMacchine di taglio laser di precisione- eMacchine per il taglio a laser di lamiere e tubiaSistemi di saldatura laser portatili, alle industrie automobilistiche, aerospaziali, elettroniche e di costruzione in tutto il mondo.

