製品
ホーム / 製品 / ファイバーレーザー金属切断機 /

2000W 3000W ファイバーレーザー金属切断機 サイドマウント

2000W 3000W ファイバーレーザー金属切断機 サイドマウント

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GA
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
切断厚さ:
材質による、0-20mm、30mm、0-15mm
冷却モード:
水冷
保証:
1年
製品名:
ファイバーレーザー金属切断機、金属 CO2 混合レーザー切断機、AOL 金属/炭素鋼/真鍮ファイバー レーザー切断機販売、アクリル板金属ステンレス鋼木材用レーザー切断機、大判レーザー カッター レーザ
レーザー出力:
2000With3000W
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
色:
白、クライアントによると、必須、青と白
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

3000W ファイバーレーザー金属切断機

,

2000w ファイバーレーザー金属切断機

,

レーザーの断裁機械

製品の説明
2000W 3000W ファイバーレーザー金属切断機 サイドマウント 2000W 3000W ファイバーレーザー金属切断機 サイドマウント
QH-GA自動障害物回避チューブ切断機 フォローアップサポート
記述わかった
QH-GA-6012は 中型から大型のバッチ生産用に設計された専用長管加工ソリューションです建設用トラスなどの産業に最適です. 建設用トラスなど,長管の切削には安全性,精度,安定性が求められます.
 
5500mm から 6500mm の長さのチューブ (機械の最大チューブ長容量),リアルタイムでそのサポート位置を動的に調整します横軸に固定された回転床の軸 (横軸に設置されたチャックで装備) とのアライナメントを維持し,重力による変形を排除する.
わかった
詳細わかった

双子主要な特徴:自動障害物回避 (リアルタイムで危険を検知し,衝突を防ぐために0.1秒の応答) フォローアップサポート (5500~6500mmのチューブに動的支架を施し,傾斜を排除する)

キースペック:モデルQH-GA-6012; Φ15-500mmの丸い/15×15-500×500mmの四角管を切る; ±0.03mmの軸精度; 1500W-20KWのレーザーパワー;水平回転機に横に設置されたチャック.

適性:中型・大型長管加工 (建設/自動車) 5,5-6,5mの管の安全で精密な切断

製品仕様
モデル QH-GA-6012
切断直径 丸いチューブ: Φ15-500mm
スクエアチューブ: 15*15mmから500*500mm
管長容量 5500~6500mm
機械の重量 1.8T
ターン上にチャック設置 横に装着
サイズ (L*W*H) 8500*2920*2050mm
レーザー電源範囲 1500Wから20KW
位置付け 正確さ ±0.03mm (X/Y軸)
位置 を 変更 する 精度 ±0.03mm (X/Y軸)
互換性のあるチューブタイプ 丸いチューブ / 平方チューブ
 
利点わかった

フォローアップポート保証 長管精度:5500-6500mmのチューブに動的に調整することで,フォローアップサポートシステムは,サポートされていない長いチューブで ±0.1mm+の切断偏差の一般的な原因である放たれを排除します.03mmの軸精度管の長さ全体で均一な切断品質を保証します大直径のチューブ (円形500mm/四角形500×500mmまで) の再加工率を,フォローアップ機能のない機械と比較して35%~40%削減.

自動障害物回避が安全性と稼働時間を向上させる標準のチューブ切断機とは異なり,リアルタイム検出システムは0.1秒で危険に反応します (例えば,荷重中にチューブが並べ替えられず,切断路に残骸があります).高額なレーザーヘッド損傷と操作者リスクを回避するこれは,設備の修理停止時間を60%短縮し,シフト毎に50以上のチューブを中断なく処理することを可能にします.これは,大量生産における緊密な生産スケジュールを満たすのに不可欠です.

二重機能の相乗効果により ワークフローの効率が向上しますフォローアップ サポート システムは,横に設置されたチャックとシームレスに動作し,5.5-6.5mの長さのチューブを積載/積荷することを簡素化します (上空のリフティングは必要ありません).自動障害物回避は,各切断前に時間がかかる手動危険チェックを排除これらの機能は,チューブ交換と切断前準備時間を25%~30%短縮し,安全性や精度を損なうことなく,丸い管と四角管の両方のバッチ処理を加速します.