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水冷80W 100W 130W 150Wファイバーレーザー金属切断機 高精度

水冷80W 100W 130W 150Wファイバーレーザー金属切断機 高精度

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GA
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
厚さを切る:
素材により異なる、0-20mm、30mmアクリル、0-15mm
冷却モード:
水冷
保証:
1年
製品名:
ファイバーレーザー金属切断機、150ワット金属Co2混合レーザー切断機、販売用AOL金属/炭素鋼/真鍮ファイバーレーザー切断機、アクリルシートメタルステンレス鋼木材用レーザー切断機、大判レーザーカッタ
レーザー出力:
500W / 1000W / 2000W / 3000W、500-3000W、100W/130W/150W/280W、150Wレシ、80w/100w/130w/150w
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
作業エリア:
1500*3000mm、1500mmX3000mm / 2000mmX4000mm
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

130Wファイバーレーザー金属切断機

,

150Wファイバーレーザー金属切断機

,

水冷却金属シートレーザー切断機

製品の説明
水冷80W 100W 130W 150Wファイバーレーザー金属切断機 高精度 0
QH-GA自動障害物回避チューブ切断機フォローアップサポート面取り切断
説明
QH-GA-6012は、面取り切断、自動障害物回避、包括的なフォローアップサポートという3つの主要機能を統合した、安全で高精度なチューブ加工ソリューションです。建設トラス、自動車フレーム、家具金属構造など、正確な面取りチューブジョイントと長期的な信頼性の高い動作の両方を必要とする業界向けに設計されています。
 
その面取り切断機能は、丸管(Φ15-500mm)および角管(15×15-500×500mm)のマルチタイプの面取りプロファイル(V型、U型、Y型)をサポートし、調整可能な面取り角度(0°~45°、0.1°刻み)と、±0.03mmのX/Y軸位置決め/再位置決め精度に合わせた一貫した精度を実現し、二次面取りプロセスを排除します。これに加えて、自動障害物回避システムは、高感度のリアルタイムセンサーを使用して危険(チューブのずれ、5500~6500mmのチューブ長加工経路内の破片、またはレーザーヘッドのブロック)を検出し、0.1秒の即時一時停止をトリガーして衝突を防ぎ、側面取り付けチャック、レーザーコンポーネント、およびオペレーターを保護します。長期的な生産性を確保するために、フォローアップサポートには、24時間365日の技術的なトラブルシューティング、定期的なメンテナンスガイダンス、面取り関連の消耗品(精密ノズルなど)のオンデマンド交換、および最適な面取りパスプログラミングのための無料のソフトウェアアップグレードが含まれます。重量1.8T、寸法8500×2920×2050mm、1500W~20KWのレーザー範囲(薄肉0.5mmから厚肉20mm以上のチューブに対応)を搭載し、高負荷性能と安全性、購入後の信頼性を両立させています。
クイック詳細

トリプルコア機能:面取り(0°~45°調整可能、V/U/Y型、Φ15-500mm丸管/15×15-500×500mm角管用);自動障害物回避(0.1秒の危険対応、チャック/レーザーを保護);フォローアップサポート(24時間365日の技術サポート、面取り消耗品、ソフトウェアアップグレード)。

主な仕様:モデルQH-GA-6012;5500~6500mmのチューブ長;±0.03mmの軸精度;1500W~20KWのレーザー出力;側面取り付けチャック。

適合:建設/自動車チューブ加工;安全で正確な面取り+長期的なサポートが必要。

製品仕様
モデル QH-GA-6012
切断直径 丸管:Φ15-500mm
角管:15*15mm~500*500mm
チューブ長容量 5500~6500mm
機械重量 1.8T
旋盤へのチャックの取り付け 側面取り付け
寸法(L*W*H) 8500*2920*2050mm
レーザー出力範囲 1500W~20KW
位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
再位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
対応チューブタイプ 丸管/角管
 
利点

障害物回避による面取り精度:標準的な面取りカッターとは異なり、その±0.03mmの精度は、5500~6500mmの長いチューブ全体で均一な面取り品質を保証し、自動障害物回避システムは、面取りエッジを台無しにする可能性のある衝突(チューブの誤供給など)を防ぎます。これにより、面取りのやり直し率が50%~60%削減され、高公差用途向けの一貫した溶接ジョイントのフィッティングを維持しながら、高価なレーザーヘッドの修理を回避できます。

フォローアップサポートは面取り稼働時間を最大化:専用のフォローアップサポートは、面取り固有のニーズに対応します。精密ノズル(安定した面取りガスフローに不可欠)の迅速な配送、面取りパスプログラミングエラーの遠隔トラブルシューティング、および側面取り付けチャックのメンテナンスのヒント(面取りのクランプ安定性を維持するため)。これにより、面取り関連の問題による計画外のダウンタイムが40%~50%削減され、1シフトあたり60本以上のチューブの連続バッチ処理が保証されます。

3つの機能の相乗効果により、総コストが削減されます:面取りにより二次研削が不要になり(人件費を節約)、自動障害物回避により機器の修理コストが削減され、フォローアップサポートにより機械の寿命が延びます(交換頻度が削減)。丸管/角管(Φ15-500mm/15×15-500×500mm)を混合して加工する企業にとって、この相乗効果により、個別の面取り機や安全アドオンへの投資が回避され、全体的な機器および運用コストが30%~35%削減されます。