高速コア (1.5G 加速):1.5G の最大リンケージ加速により、非切削時間 (開始/停止、移動) が 1.0G マシンと比較して 40% 短縮されます。 100m/分の速度と組み合わせて高速バッチ処理を実現します。
主な仕様:4000×1500mmのエリア(最大荷重900kg)、1500W~20KWの電力(厚さ0.5~25mm)、±0.03mmのX/Y精度(高速で維持)。
効率:1.5G アクセラレーション + ダブル ラック & ピニオン ドライブにより、大量のタスクのバッチ サイクル タイムが 30% ~ 35% 削減されます。
フィット:自動車部品、ハードウェアの大量生産。 380V/50Hz 産業用互換性。
| 加工エリア | 4000*1500mm |
| 最大積載重量 | 900kg |
| 機械重量 | 1700kg |
| 全体の寸法 | 5500*2350*1900mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W~20KW |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.03mm |
| X/Y軸再位置決め精度 | ±0.03mm |
| 最大リンケージ加速度 | 1.0G |
| 最大リンク速度 | 100m/分 |
| 伝送システム | サーボドライブ付きダブルラック&ピニオントランスミッション |
| 電圧要件 | 380V |
| 頻度 | 50Hz |
アドバンテージ
1.5G アクセラレーションにより比類のないバッチ効率を実現:1.5G の最大リンケージ加速度により、機械は切断セグメント間を迅速に加速/減速することができます。たとえば、1.0G 加速器と比較して、4000×1500mm エリア全体の移動時間を 40% 短縮します。中小規模部品のバッチ (例: 200×150mm ハードウェア コンポーネント 500 個) を処理する場合、これにより総サイクル タイムが 30% ~ 35% 削減され、作業時間を延長することなく毎日の生産量が直接増加します。
精度を犠牲にすることなく高速化:速度と精度を引き換えにする低加速マシンとは異なり、QH-4015F のサーボドライブを備えたダブルラック&ピニオントランスミッションは、1.5G でも動作を安定させ、±0.03mm の X/Y 軸位置決めおよび再位置決め精度を維持します。これにより、高速バッチジョブでも一貫した切断品質 (滑らかなエッジ、バリなし) が保証され、後処理の必要性がなくなり、スクラップ率が 25% ~ 30% 削減されます。
多様なワークに適応する高速加工:4000 × 1500 mm の処理領域と 900 kg の最大積載重量を備えたこの機械の 1.5G 加速は小型部品に限定されません。位置決めとパス移行に費やす時間を最小限に抑えることで、中型から大型のワークピース (例: 3.5 m × 1.2 m の自動車シャーシ パネル) を効率的に処理します。 1500W ~ 20KW のレーザー出力範囲はこの多用途性をさらにサポートし、薄い材料 (0.5 mm のアルミニウム) と厚い材料 (25 mm の炭素鋼) を高速で切断します。
安定した高速動作で長寿命を実現:1700kgの頑丈なフレームは1.5Gの加速度によって発生する振動を吸収し、トランスミッションコンポーネントの摩耗を防ぎ、機械の寿命を延ばします。 380V/50Hz の標準電源は、安定した高速パフォーマンスのための一貫したエネルギー入力を保証し、バッチ処理を中断する可能性のある速度変動を回避するため、連続的な工業生産シフトにとって信頼できる選択肢となります。