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QH - 8020F 高速シングルプラットフォームオープン型板金レーザー切断機

Name: QH - 8020F 高速シングルプラットフォームオープン型板金レーザー切断機
Brand: Qihai Laser Tech. Co., Ltd.
SKU: QH-8020F
Availability: InStock

ブランド名:	QIHAI
モデル番号:	QH-8020F
Moq:	1セット
価格:	交渉可能
支払い条件:	T/T
供給能力:	90set/Mon

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

Foshan、中国広州

証明:

CE, ISO

製品:

薄板金レーザーの打抜き機

プロセス区域:

8000*2000mm

レーザー出力:

1500W~2000W

X/Y軸の位置決めの精度:

0.03mm

頻度:

50Hz

電圧:

380V

レーザージェネレーター分類:

繊維レーザーの発電機

伝染 ; 感染:

ダブルラック＆ピニオントランスミッションとサーボドライブ

作業環境:

0-40℃、湿度≤80％

グラフィック形式:

PLT,DXF

パッケージの詳細:

木箱

ハイライト:

高速チューブレーザー切断機

高速ファイバーレーザー金属切断機

380V チューブレーザー切断機

製品の説明

QH-8020F 高速シングルプラットフォームオープンタイプ板金レーザー切断機

説明

QH-8020F は、高速機能 (最大リンク加速度 1.5G)シングルプラットフォームのオープンタイプ設計は、重機部品の製造、鉄骨構造の加工、厚板部品の製造など、迅速な処理と簡単なワークの取り扱いの両方を必要とする業界向けに設計されています。

その際立った 1.5G の最大リンケージ加速度 (100m/分の最大リンケージ速度と組み合わせる) により、非切削時間 (例: 切削パス間の素早い移動など) が大幅に短縮されます。一方、サーボドライブを備えたダブルラック & ピニオントランスミッションにより、この高速速度が精度を損なうことなく、ペースの速い厚板切削中でも ±0.03 mm の X/Y 軸位置決めおよび再位置決め精度を維持します。オープンな単一プラットフォーム構造により、8000×2000mm の処理エリア (最大積載重量 2600kg までサポート) への障害物のないアクセスが提供され、スペースの制約を受けることなく、クレーンを利用して重量シート (例: 30mm の炭素鋼板) を迅速に積み降ろすことができます。

簡単な詳細

高速コア:1.5G 最大リンケージ加速度 (非切削時間を 40%-50% 削減) + 100m/min 速度。ダブルラック＆ピニオン駆動により、高速でも±0.03mmの精度を維持します。

主な仕様:8000×2000mmの加工エリア（最大荷重2600kg）、6000W-20KWの電力（厚板シングルパス切断）、クレーンの取り扱いが容易なオープンシングルプラットフォーム。

フィット:重機・鋼構造物の高効率生産。 380V/50Hzの産業用です。

技術仕様

加工エリア	8000*2000mm
最大積載重量	2600kg
機械重量	3800kg
全体の寸法	1100032601900mm
レーザー出力範囲	1500W～20KW
X/Y軸位置決め精度	±0.03mm
X/Y軸再位置決め精度	±0.03mm
最大リンケージ加速度	1.5G
最大リンク速度	100m/分
伝送システム	サーボドライブ付きダブルラック&ピニオントランスミッション
電圧要件	380V
頻度	50Hz

アドバンテージ

1.5G アクセラレーションにより全体的な生産性が向上:業界をリードする 1.5G の最大リンケージ加速により、レーザーヘッドは切断セグメント間を迅速に移行できます。たとえば、複数のカットアウトを持つ 8m×2m の鋼板の総加工時間を、1.0G 加速の機械と比較して 35% ～ 45% 短縮できます。これは、ワークピースあたりのわずかな時間の節約でも、積み重なると毎日の生産量が大幅に増加する大量生産にとって非常に重要です。

精度を損なうことなく高速に動作:速度のために精度を犠牲にするローエンドの高速マシンとは異なり、QH-8020F のダブルラック & ピニオンサーボトランスミッションは、1.5G 加速度での動作を安定させ、±0.03mm の X/Y 軸精度を維持します。これにより、厚くて価値の高いコンポーネント (重機のフレームなど) を高速に切断しても、厳格な公差要件を満たし、速度に起因するエラーによって引き起こされるやり直しを排除できます。

高速＆オープンプラットフォームの相乗効果:オープンなシングルプラットフォーム設計により、2600kg のワークピースの迅速なロード/アンロード (クレーン経由) が可能になり、1.5G 加速により機械内処理時間を最小限に抑え、「高速ロード + 高速カット」ワークフローを実現します。これにより、密閉型機械 (負荷が遅い) や低加速の開放型機械 (切削速度が遅い) と比較して、ワークピースあたりの合計サイクルタイムが 30% ～ 40% 短縮されます。

ハイパワーで厚板の高速切断をサポート:6000W ～ 20KW のレーザー出力範囲は機械の高速機能に一致します。高出力により厚い金属 (例: 30 mm 炭素鋼) のシングルパス切断が保証され、1.5G 加速によりヘッドの動きの遅さによるボトルネックが回避されます。これは、レーザーヘッドの位置が変更されるまで機械が電力を無駄にせず、エネルギー効率とスループットを最大化することを意味します。

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