| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
デュアルコア機能: 3チャックシステム(均一なクランプ、管材の変形なし); 全自動ローディング(自動供給/位置決め/アンロード、手作業によるダウンタイムを60%削減)。
主な仕様: 丸管 Φ15-500mm/角管 15×15-500×500mm; 長さ5500-6500mm; 6000W-20KW出力; ±0.03mm両軸精度。
高速エッジ: 高速加工に最適化; 3チャックの安定性と自動ローディングを組み合わせることで、半自動モデルと比較してバッチ処理量を50%向上させます。
適合: ヘビーデューティー管材業界(パイプライン/重機); 380V/50Hzの産業互換性(ワークショップへの統合を暗示)。
| モデル | QH-GC3-S |
|---|---|
| 切断可能径 | 丸管: Φ15-500mm 角管: 15*15mm~500*500mm |
| 管材長容量 | 5500-6500mm |
| 機械重量 | 6T |
| 寸法(L*W*H) | 16680*5480*2250mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W-20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応管材タイプ | 丸管 / 角管 |
| 自動ローディング | 全自動ローディング |
| 最大切断速度 | 1.5g |
3チャック + 自動ローディング = 圧倒的な速度と精度: 3チャックシステムの確実で均一なクランプは、高速切断中の管材の安定性を保証します(大口径Φ400-500mmの管材のずれを防ぐために重要)。一方、全自動ローディングは、管材1本あたり2~3分かかっていた手作業を15秒に短縮し、バッチあたりの総処理時間を45%削減します。これらを組み合わせることで、±0.03mmの精度を維持し、2チャックまたは手動ローディングの機械と比較してスクラップ率を30%削減します。
大型/長尺管材のシームレスな取り扱い: 長さ5500-6500mmの管材または500×500mmの角管の場合、3チャックシステムはクランプ力を分散させてたわみを防ぎ、全自動ローディング機構は手動での持ち上げを不要にします(重い管材では安全上のリスクがあります)。これにより、分割することなく特大管材を1パスで処理でき、位置合わせエラーを回避し、再加工率を50%削減します—パイプラインおよびトラス製造の重要な利点です。
標準モデルの効率性と低い運用コスト: 標準モデルとして、カスタムセットアップ料金を回避し、既製の管材固定具で動作します。一方、全自動ローディングは、1シフトあたり1〜2人のオペレーターの人員要件を削減します。3チャック設計は、クランプによる損傷を最小限に抑えることで管材の寿命を延ばし、6000W-20KWの出力範囲はさまざまな管材の厚さに適応します(複数の機械は不要です)。これにより、高性能と費用対効果のバランスがとれ、年間総運用コストが35%削減されます。