チューブの面取り切断

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January 14, 2026
Brief: アップグレードをお考えですか?この短いデモは、適合性を評価するのに役立ちます。サイドマウント面取り技術を備えた QH-GZ ゼロテーリング レーザー管切断機が実際に動作している様子をご覧ください。最大 6500 mm までの長いチューブに ±45° の精度で面取りを行い、二次研削プロセスを省略する方法をご覧ください。動画では安定したクランプシステムとΦ15mmから500×500mmまでの丸管・角管の多彩な取り扱いを紹介しています。
Related Product Features:
  • ±45°の面取りを±0.5°の精度で行い、V型、U型、片面・両面面取りに対応します。
  • 丸管Φ15~500mm、角管15×15~500×500mm、長さ5500~6500mmまで対応します。
  • 薄い(1mm)壁のチューブと厚い(20mm)壁のチューブの両方で1500Wから20KWまでレーザー出力を調整できるのが特徴です。
  • X/Y軸の位置決め・再位置決め精度±0.03mmの高精度を実現。
  • サイドマウントの面取り構造により、長いチューブでも安定したクランプと均一な熱分布が保証されます。
  • ゼロテーリング技術により、切断後の端の残りがほぼゼロになるため、材料の無駄が最小限に抑えられます。
  • 二次処理を排除し、バッチあたり最大 100 時間以上を節約し、人件費を 35% 削減します。
  • 寸法 9620×2950×2080mm の産業用 2T フレームは、過酷な用途でも耐久性を保証します。
よくある質問:
  • QH-GZ 機械ではどのようなタイプのベベルを作成できますか?
    この機械は、V タイプ、U タイプ、および片面または両面のベベルをサポートし、角度を 0.1° 刻みで最大 ±45° まで調整でき、さまざまな溶接プレハブのニーズに対応する多彩なオプションを提供します。
  • サイドマウントの面取り構造は長いチューブの加工にどのようなメリットをもたらしますか?
    サイドマウント設計により、5500 ~ 6500 mm のチューブ長全体に沿ってクランプ力が均等に分散され、面取り時の変形を防ぎ、油圧パイプラインなどの用途に重要な一貫した面取りの深さと角度が確保されます。
  • このマシンを使用するとどの程度のコスト削減が期待できますか?
    二次研削/フライス加工プロセスを排除し、ゼロテーリング技術によって材料の無駄を削減することで、ユーザーはバッチあたり約 100 時間を節約し、人件費を 35% 削減し、二次加工コストと材料の無駄を毎月 2,000 ドル以上節約できます。
  • この機械はどのようなチューブのサイズと材質に対応できますか?
    Φ15~500mmの丸管、15×15~500×500mmの角管、肉厚1mm~20mmに対応しており、自動車、建設機械、油圧システムなど様々な業界に最適です。
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