제로 테일링 핵심 장점: 잔류 튜브 폐기물을 제거하여 기존 절단기에 비해 재료 손실을 최대 80%까지 줄입니다. 비용에 민감한 대량 생산에 이상적입니다.
주요 절단 사양: Φ15-500mm 원형 튜브 및 15×15-500×500mm 사각 튜브 처리; 5500-6500mm 튜브 길이 용량; 다양한 두께를 위한 1500W-20KW 레이저 출력.
정밀도 및 실용성: ±0.03mm X/Y 위치 지정/재위치 지정 정확도; 안정성을 위한 산업용 2T 구조; 강철 구조물, 가구, 기계 부품 시나리오에 적합합니다.
| 모델 | QH-GZ |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 2T |
| 치수(L*W*H) | 9620*2950*2080mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 지정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 지정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
제로 테일링 재료 효율성: 50-100mm의 잔류 테일링을 남기는 기존 튜브 절단기와 달리, 제로 테일링 디자인은 재료 활용도를 극대화합니다. 이는 고가 금속(예: 스테인리스 스틸) 및 대량 주문에 매우 중요하며, 전체 재료 비용을 15%-25% 절감합니다.
광범위한 튜브 호환성: 광범위한 지원 크기(Φ15-500mm 원형 튜브, 15×15-500×500mm 사각 튜브)와 5500-6500mm 긴 튜브 용량을 통해 여러 대의 기계가 필요하지 않으며, 소형 가구 튜브에서 대형 구조 튜브까지 다양한 생산 요구 사항에 적응합니다.
원활한 조립을 위한 고정밀도: ±0.03mm 위치 지정 및 재위치 지정 정확도는 균일한 切口(절개) 치수를 보장하여 절단 후 조정 작업을 줄이고 직접 조립을 가능하게 합니다. 특히 정밀 기계 부품의 경우 후속 가공 시간을 30% 절약합니다.
산업 등급 내구성: 2T의 무게와 견고한 프레임(9620×2950×2080mm)을 갖춘 이 기계는 장기간의 지속적인 작동 동안 안정적인 성능을 유지하여 가동 중지 시간을 최소화합니다. 1500W-20KW 조절 가능한 레이저 출력과 결합되어 고강도 사용을 위한 효율성과 수명을 균형 있게 유지합니다.